產品介紹
鑄銅工藝流程：
工藝流程之一：
泥塑(每件產品的前身都需要一個目結土的雕塑原型，雕塑都是經過雕塑師在原創設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后進行的再創作，泥塑的造型好壞、神韻的體現與否、意圖的表達呈現直接影響今后的產品好壞，所以，我們的雕塑師都是業界中出類拔萃的高手)
工藝流程之二：
矽膠開模(矽膠，英文名矽利康Silicon，此化學原料通常用作制作模具，精致度高，哪怕發絲粗細都可體現出來)
工藝流程之三：
制作樹脂原型(聚乙烯，又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的樹脂胚體)
工藝流程之四：
修整樹脂胚體(對胚體表面進行最后的打磨及肌理效果的處理及調整)
工藝流程之五：
再制作矽膠模具(將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具)
工藝流程之六：
制作石蠟原型(再次制作出來的矽膠模具已經很完整及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚，此臘胚乃為將生產產品的真實外形復制品)
工藝流程之七：
石蠟原型修整(從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原型，表面殘留模具的模線及少許的損壞，所以石蠟原型需要再對照流程三的樹脂原型胚體作修整，這是很重要的一環，因此環節會直接影響到產品最后的造型及表面效果)
工藝流程之八：
砂模(陶殼)制作(把臘胚數個組成樹串，連續多次重復浸入泥漿(或稱石漿)，外層包埋并除濕干燥，將陶殼制成9mm(5-7層)厚，再將此樹串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內溶解臘胚直到成中空陶殼)
工藝流程之九：
鑄造(上一道工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同金屬材料以1000℃-1150℃燒結，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體)
工藝流程之十：
產品鑄件修整及處理(對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等最后處理)
工藝流程之十一：
表面效果處理及保護(在產品表面處理需要的效果，通常有冷作色和熱作色之分，最后再做打蠟保護及拋光)
