產(chǎn)品介紹
上海壓敏膠切膜*上海壓敏膠標(biāo)簽*上海壓敏膠影響*世壯供 上海世壯新能源科技有限公司將為您介紹壓敏膠對(duì)標(biāo)簽?zāi)Ｇ械挠绊憽好裟z是一種同時(shí)具備液體的粘性和固體的彈性的粘彈性體；這種粘彈性體同時(shí)具備著“能夠承受粘接的接觸過程和破壞過程兩方面的影響因素和性質(zhì)”，由于具有干粘性和粘性，所以習(xí)慣上也壓敏膠稱為不干膠。其特點(diǎn)是“粘之容易，揭去不易，剝而不損”。壓敏膠材料的模切質(zhì)量與多種因素有關(guān)，如模切方式，模切設(shè)備精度、刀模的精度、刀模與材料的匹配情況，此外，模切質(zhì)量還與壓敏膠材料的特性有關(guān)，如基材，粘合劑和離型紙性能不同，各種壓敏膠材料的模切特性也不一樣。以下就和大家分享壓敏膠材料的基材、粘合劑和離型紙對(duì)模切質(zhì)量的影響。一 基材對(duì)模切的影晌主要影響模切質(zhì)量的因素有基材的種類、強(qiáng)度和厚度。1、基材的種類基材主要可分為紙張和薄膜兩大類。普通紙張類的切斷原理同薄膜材料略有不同。基于紙張類材料的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，平壓平模切刀片的角度通常規(guī)定為52度， 如果角度大，對(duì)材料的擠壓變形就大，即水平方向的分離力就會(huì)使材料斷裂分離現(xiàn)象加劇。薄膜類材料的模切，簡單地說就是完全切穿的過程。因?yàn)楸∧ゎ惒牧洗蠖嗑哂许g性，不會(huì)自然斷裂，所以切穿三分之二是不適合的，必須完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否則排廢時(shí)會(huì)將產(chǎn)品一起剝離。模切薄膜材料的刀刃要鋒利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度通常為30°~ 42°。如果使用大角度的模切刀，不僅模切困難，而且如果刀刃不鋒利還會(huì)出現(xiàn)基材切不穿，離型紙斷裂的情況，或者使模切產(chǎn)品的邊緣出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象，造成滲膠。總之，模切薄膜的精度要高于紙張類材料，所以模切薄膜材料對(duì)設(shè)備精度、刀模的精度和離型紙都有 的要求。2、基材的強(qiáng)度基材的強(qiáng)度和基材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在壓敏膠材料的模切過程中，與基材關(guān)聯(lián)較大的因素是排廢速度。環(huán)境濕度越大，材料受潮后自身的強(qiáng)度就越弱，從而容易拉斷，甚至無法排廢。設(shè)計(jì)版式時(shí)，要根據(jù)材料的強(qiáng)度，通過試驗(yàn)合理安排模切產(chǎn)品的排廢尺寸和排廢速度，這樣不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能減少材料浪費(fèi)。3、基材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越容易模切。因?yàn)椴牧显胶瘢Ｇ械墓钤酱螅写╇x型紙的幾率就越小。相對(duì)而言，材料薄，容易出現(xiàn)切穿離型紙的故障。所以模切薄型基材時(shí)， 要在精度高的設(shè)備上進(jìn)行，盡量減少模切面積(尤其
