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立窯看火操作過程中如何實現合理用風
立窯在正常煅燒情況下，應該盡可能用大風，使立窯窯內煅燒速度加快，溫層集中，石灰冷卻充分。但是，操作中并不是任何時候都可以用大風的，在出料后開始加料的時候，開風應做到小、中、大分級用風，各級用風時間根據窯內溫度及情況靈活掌握。這樣可使立窯窯內煅燒情況穩定，升溫正常。如果出料深度淺，則可以開快風、大風；如果出料深度大、塌邊塌窯，可則應逐級開風。
有的廠用風不分級，開機便是大風，相應措施是卸料后先漏生現象。加料后開風。以免窯邊散熱損失過大，造成邊溫過低，出現在操作中還應盡量克服出料門、風管接頭等處的跑風現象。有風壓指示儀表的應經常注意風壓變化，風壓減小時，應減少些加料量。另外，由于立窯的中心部位的料層阻力比周圍的大,立窯的邊部通風好，中心部位的通風差。因此，應加強立窯窯內中心部位的通風，為此，應保持呈淺鍋底形的料面形式，并在加料時應注意將大塊料盡量布在立窯的中心部位，風大的地方多加料，風小的地方少加料，做到用風量與加料量相適應。
