產(chǎn)品介紹
軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)
01
在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
（1）再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
（2）正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
（4）在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
（5）操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)
2
在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
（1）新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：
a. 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：
? 中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求；
? 是否忘記裝O形密封圈；
? O形密封圈是否破損。
b. 中心管上破損，有裂紋。
c. 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。
d. 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。
e. 進(jìn)出水口接反。
（2）在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：
a. 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹(shù)脂層高度為 米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤ 將會(huì)比較困難。
b. 樹(shù)脂中毒，老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
c. 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
d. 鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。
e. 吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
? 給水壓力過(guò)低；
? 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重；
? 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢；
? 樹(shù)脂
