產(chǎn)品介紹
鋼廠耐磨星型卸灰閥法蘭安裝孔距設(shè)計(jì)參數(shù)
YJD卸料器其實(shí)分為多種，一種方形法蘭即A型卸料器，圓形法蘭即B型卸料器，YJD卸料裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆立狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。耐高溫卸料器它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達(dá)500°C，采用鏈輪連接，減速機(jī)和卸料器殼體有的距離。星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器、關(guān)風(fēng)器，是由帶有數(shù)個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。
對(duì)于星型卸灰閥jia格參數(shù)、除塵器設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮一下幾點(diǎn)：1、對(duì)凈化對(duì)象進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、資料收集、測繪或測試等工作。主要內(nèi)容包括：①塵源點(diǎn)的數(shù)量、性質(zhì)、分布及污染強(qiáng)度;②了解生產(chǎn)工藝過程，掌握粉塵污染的時(shí)空規(guī)律和特點(diǎn);③了解現(xiàn)場的平面布置和工程條件;④了解企業(yè)的環(huán)保要求和用戶意見2、提出塵源控制方案，確定排風(fēng)量。主要內(nèi)容包括：①根據(jù)各塵源點(diǎn)的產(chǎn)塵機(jī)理、特點(diǎn)、空間位置、工藝設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)檢修的要求等，確定塵源控制方案或集氣罩的型式和結(jié)構(gòu);②根據(jù)集氣罩的型式，確定抽風(fēng)量，并根據(jù)有關(guān)規(guī)范，確定裝置的處理風(fēng)量。3、提出系統(tǒng)劃分;主要內(nèi)容包括：①根據(jù)塵源點(diǎn)的數(shù)量、性質(zhì)、位置分布、現(xiàn)場平面條件等，確定除塵系統(tǒng)的形式，即確定采用就地式除塵系統(tǒng)、分散式除塵系統(tǒng)或集中式除塵系統(tǒng);②根據(jù)塵源點(diǎn)所在的生產(chǎn)工序、性質(zhì)、同時(shí)工作時(shí)間、位置分布及粉塵回收價(jià)值等因素確定分散式集中系統(tǒng)的劃分;確定集中式除塵系統(tǒng)的支路劃分或支路切換方案。4、確定處理風(fēng)量，選擇除塵器。
耐高溫星型卸料器的性能：1、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等，使用性能好耐磨性高。2、星型卸料器具有過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。3、通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。4、軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動(dòng)件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
