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鋼鐵廠燒結機除塵器改造除塵效率及注意事項
鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產、便于安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節省***，除塵器管道要與生產設備統一考慮，使工藝流程合理。
鋼鐵廠燒結機除塵器改造除塵效率及注意事項
鋼鐵廠除塵器改造步驟：
(1)鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
(2)鋼鐵廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
(3)為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角***不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無******的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。
鋼鐵廠燒結機除塵器改造除塵效率及注意事項
鋼鐵廠除塵器改造方案：
1、將每條卸料系統的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。
2、含塵氣體的進口設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。
3、完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，減少吸塵系統的漏風，將原密封材料改為耐磨材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為 米），使風量更為集中。
4、由于K系統每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。
5、對電器柜進行防塵處理，減少電器故障。
6、重新修訂操作規程：要求礦槽上無論哪條系統生產，其相鄰系統只要不生產，須與生產的系統處于同一位置，并開啟除塵系統，控制粉塵從相鄰的槽口排出。
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