產(chǎn)品介紹
SMKS擠壓研磨流體拋光機(jī)械為微精處理機(jī)械，對(duì)于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達(dá)不到的復(fù)雜形狀優(yōu)為有效，該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序，使微孔、多孔、長(zhǎng)孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨便利、輕松，特別是在氣體、液體類的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光，使研磨痕和流體通過(guò)方向一致，有效的提高模具或工件的性能、質(zhì)量、光潔度，達(dá)到鏡面等級(jí)，同時(shí)延長(zhǎng)模具及工件的使用壽命，更能提升產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能.
零件在獲得規(guī)定的制造精度之后，那些旨在提高零件表面質(zhì)量為目的的多種加工技術(shù)被稱為表面光整加工技術(shù)，簡(jiǎn)稱光整技術(shù)。在機(jī)械法光整加工中，按照磨具在加工過(guò)程中所處狀態(tài)的不同，可分為自由磨具光整加工和非自由磨具光整加工。在自由磨具光整加工中，磨具總是通過(guò)某種運(yùn)動(dòng)方式，以一定的作用壓力，在對(duì)工件表面進(jìn)行擠壓、刻劃和微量磨削，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的光整加工。
無(wú)論引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外 技術(shù)，還是自主創(chuàng)新，傳統(tǒng)加工工藝已經(jīng)很難滿足設(shè)計(jì)要求，光整加工技術(shù)逐漸成為一項(xiàng)金屬零件加工必不可少的工藝技術(shù)。越來(lái)越高的產(chǎn)品表面質(zhì)量和使用性能，一直是加工企業(yè)不斷追求的目標(biāo)，目前蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司研發(fā)總監(jiān)-王健已從理論上提出表面完整性的概念，并通過(guò)磨粒流體拋光、熱能去毛刺、高速噴射拋光、懸浮磨料去毛刺等加工方法改善和提高零件表面幾何特征（表面粗燥度、紋理、缺點(diǎn)、毛刺）和物理力學(xué)機(jī)械性能，以達(dá)到表面完整性的目的。
01 根據(jù)客戶需求免費(fèi)為您設(shè)計(jì)科學(xué)的工藝方案，選用相當(dāng)佳的設(shè)備型號(hào)、 耗材供應(yīng)、技術(shù)咨詢及
02 免費(fèi)為您的產(chǎn)品進(jìn)行磨粒流光，整試驗(yàn)，取得滿意效果。
03 提供運(yùn)輸、安裝、設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)，完成 改進(jìn)完善讓您用著放心。
04 協(xié)助客戶把光整工序納入工件原有工藝之中, 相當(dāng)優(yōu)化的設(shè)備參數(shù)、相當(dāng)適合的磨料、相當(dāng)經(jīng)濟(jì) 交鑰匙工程。效率的光整加工方案。
05 及時(shí)收集處理用戶信息，不斷進(jìn)行工藝開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)； 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工藝，使企業(yè)順利向工業(yè) 轉(zhuǎn)型。
