產(chǎn)品介紹
馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：
(1) 稱重/輸送
馬鈴薯經(jīng)地磅稱重后存放于馬鈴薯堆場。馬鈴薯經(jīng)輸送機(jī)并通過輸送至去石機(jī)，在此石頭和其它重物被分離。
(2) 去石/清洗
去石后的馬鈴薯進(jìn)入鼠籠式清洗機(jī)進(jìn)行清洗。為達(dá)到更好的清洗效果，需采用二級(jí)清洗機(jī)。清洗后的馬鈴薯再通過螺旋輸送機(jī)輸送到馬鈴薯專用旋刀破碎機(jī)中。
(3) 由于馬鈴薯的體形，有開封四達(dá)設(shè)備公司自主研發(fā)的馬鈴薯專用旋刀破碎機(jī)（能獲得的自由淀粉百分比）對(duì)系統(tǒng)總得率是至關(guān)重要的，因此對(duì)旋刀破碎機(jī)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)以達(dá)到盡可能高的破碎效率。
(4) 旋刀破碎機(jī)對(duì)馬鈴薯進(jìn)行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機(jī)進(jìn)行粉末狀粉碎。粉碎機(jī)是錘式粉碎機(jī)。
(5) 除砂
從錘式粉碎機(jī)出來的馬鈴薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纖維提取
從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元，提取單元是一體化的，包括6臺(tái)壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。纖維在此6級(jí)篩內(nèi)被來自多級(jí)旋流器的細(xì)胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進(jìn)入薯渣脫水篩進(jìn)行脫水。
(8) 精制
從離心篩出來的淀粉乳進(jìn)入24級(jí)濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對(duì)淀粉進(jìn)行洗滌。整個(gè)旋流站可以分為三個(gè)部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面18級(jí)洗滌單元，而從溢流出來的細(xì)胞液則進(jìn)入回收旋流站對(duì)其中所含的淀粉進(jìn)行回收。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個(gè)帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲(chǔ)存罐中。
(9) 淀粉脫水
從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓， 當(dāng)?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時(shí)，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅刮下，用食品級(jí)的輸送皮帶輸送進(jìn)氣流干燥機(jī)的喂料 斗中。
(10) 淀粉干燥和包裝
脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機(jī)的進(jìn)料口，通過加料器進(jìn)入揚(yáng)升器。氣流干燥機(jī)的熱源為蒸汽換熱器。 濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱，水分被蒸發(fā)。將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉，暫存并且冷卻。之后輸送到半自動(dòng)包裝 機(jī)包裝成25公斤或50公斤的成品。
