由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此鋁合金汽車配件必須經過表面預處理，使其表面形成一層轉化膜。這不僅能增強涂膜的結合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。作為一種新型鑄造工藝，鋁合金汽車配件壓鑄浸滲就是用聚苯乙烯泡沫做出與鑄件相同的模型，經刷掛鋁合金汽車配件壓鑄浸滲專用耐火涂料、烘干、裝箱、澆注、金屬溶液代替泡沫膜型等工藝后，用過的砂子進行砂處理冷卻、除塵、靜選和滋選，得到適宜的干砂。天耀五金為您詳細介紹汽車配件壓鑄加工工藝、、、、
鋁合金汽車配件壓鑄浸滲工藝 個優點是節約成本，浸滲模具終身可用，幾乎無損耗，降低模具費用；摒棄傳統造型下芯工序，節省勞動力，降低成本；各環節都減少勞動力，工人方面節省成本；浸滲用砂可循環使用，損耗為2%-5%。
第二個優點是提高產量和效率。鋁合金汽車配件壓鑄浸滲所用模型為機械發泡，保證模型質量的同時有較快的生產速度；浸滲工藝簡化傳統工藝步驟，效率提高；一箱多注或澆注多箱的方式提高效率。
第三個優點是提高鑄件質量。浸滲不需造型下芯， 缺陷和廢品問題；不用合箱扣箱，避免產生飛邊毛刺等缺陷，鑄件精度得以提高；出爐后的鑄件涂料可自然脫落，清理時間減少一半以上；干砂固型負壓澆注，排除或降低鑄件存在的氣孔砂眼缺陷；泡沫膜型氣化，金屬溶液代替模型，原型原樣，表面光潔度和尺寸精度上接近于精密鑄造。
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