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對厚度及負公差的認識

關于厚度以及公差，相信很多鋼結構廠及業主關心，設計師設計材料厚度時主要考慮材料的結構及承載。但實際上彩涂鋼板的總厚度由三部分組成，鋼板厚度+鍍層厚度+涂層厚度。以寶鋼 彩涂鋼板為例，按現有標準彩涂鋼板厚度是基板+鍍層的厚度，也就是 彩涂鋼板其基板厚度大約為 ，鍍層厚度為 ，涂層 沒有算在其中，因此，正常情況下， 寶鋼彩涂鋼板實際厚度大約為 。

還有就是材料的厚度負公差，由于彩涂鋼板廠的鋼卷都是卷狀交貨，負公差意味著鋼板變薄，就是說同樣重量的鋼板其使用面積提高，按產品標準來說，大的負公差可以達到材料厚度的10%。負公差意味著材料的設計余量被占用，對整體建筑物的抗風和雪載荷的能力下降，在極端天氣頻繁的其實很危險，近出現過多次的橋梁坍塌（偷工減料）現象就很說明問題。

對高強鋼的認識

高強鋼是彩涂產品的發展趨勢之一，目前國外使用比較多的是屈服強度為350等級的彩涂鋼板。生產這類強度的鋼板通常有兩種工藝，一是采用碳錳鋼，在煉鋼時采用C、Mn等強化元素，并利用強大的熱軋、冷軋軋制力來生產相對較薄的高強彩涂鋼板，像寶鋼等國內外全流程鋼廠（礦石到成品）都采用這樣的生產工藝。另一種方法就是通過降低熱鍍鋅機組的退火溫度，使材料沒有完全退火，還部分保留軋硬態來提 ，目前國內多數鍍鋅及彩涂廠是采用這個工藝，因為他們沒有煉鋼工序，在市場上購買軋硬卷或熱軋板也沒有相應的高強鋼種。

但這樣做的話會帶來三方面的危害：

由于降低退火溫度，加之帶鋼板寬方面的溫度不均，這時退火溫度位于鋼板的再結晶臨界溫度附近，這樣就導致鋼板寬度方向帶鋼強度嚴重不均，加工后板型很難得到保證。

降低退火溫度必然導致清洗效果不佳，因為表面的細微氧化是需要高溫下在還原氣體中進行還原的，這樣，對熱鍍鋅的鍍層附著力會產生不利的影響。

降低退火溫度，屈服強度提高了，但抗拉強度不會相應增加，這就導致了材料的屈強比增大，屈強比對材料的加

工成型性、抗震、防火都有相當大的影響。比如，用降低退火溫度的辦法生產的高強鋼，在火災時，強度大幅下

降，嚴重影響建筑物的抗火等級。