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福建HDPE纏繞增強管的生產(chǎn)工藝過程是，將原料按一定的配比裝入攪拌裝置中進行攪拌，待混合均勻后經(jīng)真空送料裝置送至中間料倉貯存，然后由真空送料裝置送至擠出機中加熱、塑化、均化后，經(jīng)流道、口模分別擠出成平料帶和用以包覆PP骨架管的弧型料帶，等距地纏繞在旋轉(zhuǎn)的模具表面上，從而制得各種結(jié)構(gòu)形式的制品。制品和模具一起被吊運至切削設備上，冷卻并按規(guī)定的尺寸切削承口和插口端，然后吊運至脫模臺將制品脫模。脫模后的制品經(jīng)內(nèi)外表面修整后，在承口端預埋上金屬電熔絲，即可進行檢驗和包裝。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 ，產(chǎn)品換型快，只需更換不同規(guī)格的模具和口模，即可按用戶要求生產(chǎn)出管長在6m以內(nèi)的不同規(guī)格的HDPE纏繞增強管材。

在施工中鋪設水泥管一般需要設置管基，同時還要對水泥管連接處進行維護才能使管道的施工安裝達到質(zhì)量要求。而鋪設HDPE纏繞增強管在施工中不需設置管基，只需在開槽后將槽底鋪平即可。由于HDPE纏繞增強管的接口采用電熔絲預埋方式，連接速度快，以直徑1000mm的管材為例，兩條管材的焊接時間僅為17-20min，大大提高了施工速度，縮短了施工周期，而且所需開挖的土方工程量較水泥管的土方工程量大為減少。因此，雖然其價格比水泥管高，但是國內(nèi)外的實踐經(jīng)驗證明，采用HDPE纏繞增強管的總工程造價常常會低于傳統(tǒng)的水泥管，在施工場地狹窄地段使用大口徑HDPE纏繞增強管的優(yōu)越性更加明顯。

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