產品介紹
安裝：
各提升系統的安裝順是：工作柱—工作臺—承重梁—液壓提升千斤頂—專用吊具—鋼絞線—導向架—專用自動工具錨—液壓泵站—控制閥組—計算機控制系統—管線等。
千斤頂安裝時要求支承座平面斜度不大于3/1000，一般應按照1/1000標準。
油管接口和各電器接口朝向安裝在一側（如果位置有方向性）。
④穿鋼絞線
大多數施工采用上穿法。本案推薦此法。
準備工作：
一步，千斤頂的上、中、下三個自動工具錨全處于松弛頂起狀態（由副泵控制，自動工具錨控制油缸將錨盤頂起）。（有的需要千斤頂活塞伸出100mm左右，利于預調后縮缸取下預緊千斤頂或臨時錨。）
二步，固定端工具錨用墊塊墊起，并與下蓋板間留出約300mm間距，且處于松弛狀態。
三步，穿線時經過上中下三個自動工具錨，檢查各孔位無誤后，將鋼絞線放入導向管。
工藝：
首先，將鋼絞線放入導向管內，推入千斤頂，下自動工具錨上方有1人輕輕握住帶入導向管引線，隨鋼絞線推力而動。
第二，鋼絞線從油缸下部穿出時，將導向管引線取下。下放鋼絞線直至接近下自動工具錨時速度放慢，對準孔位穿過下自動工具錨。
第三，當鋼絞線距離固定端工具錨還有4-5米距離時，穿入夾片隨時鎖緊，若再需要下放時提起鋼絞線，將夾片向上提再鎖緊，直至鋼絞線穿過固定端工具錨應進入的錨孔時穿上夾片，鋼絞線頭進入夾片壓盤孔定位。上部人員將松弛鋼絞線拉緊，即提鋼絞線將上自動工具錨夾片鎖緊。
第四，提升千斤頂上部鋼絞線超出上自動工具錨500mm,穿鋼絞線時千斤頂上部5人，分工為：1人負責通訊聯絡，1人負責放鋪片、對孔位，其他人負責放線；千斤頂下部2人負責檢查自動工具錨及孔位，最后接導向管引線；下部固定工具錨處3人，負責穿夾片、觀察鋼絞線下放、最后鎖緊等工作。
第五，穿鋼絞線時，要有良好的上下通訊聯絡，并事先規定穿線順序，一般可采用先內后外，順時針或是逆時針的穿線順序，也看選擇按行列順序穿線。穿線時固定工具錨的軸線應與千斤頂相同，定好順序后穿線。在鋼絞線穿出下自動工具錨下放時，應注意下放方向與穿好的鋼絞線拉開 距離，防止打扭。
第六，按上述方法將一個千斤頂所以的鋼絞線穿好后，固定工具錨提起接近錨位打緊夾片，套上壓板，旋入固定螺栓。檢查后即可進行下一步預緊。
