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　　在陶瓷業中防爆除鐵器除鐵過程中的注意要點如下： 　　1、根據鐵磁性物質對陶瓷產品的影響特點，分析了產品中鐵磁性雜質的來源和嚴重程度，并采取了相應的處理措施，堵塞了雜質的來源。 　　2、在布置除鐵器的位置時，應遵循以下原則： 　　（1）應在除鐵器附近進行篩選，以免其他雜質進入除鐵器； 　　（2）除鐵應盡可能在較低的溫度下進行，以延增磁棒的使用年限； 　　（3）根據鐵磁性材料的種類，選擇磁場強度合適的除鐵器；除去強磁性雜質時，使用弱磁場（如0.2-0.3t），以降低購買和使用成本；除弱磁性雜質外，還須使用強磁場（如0.5-2t）。此時，它的購買和使用成本很高。在同一條生產線上，先除去強磁性雜質，再除去弱磁性雜質。因此，一些人將退磁較多的舊棒放在除鐵過程下游的末后一部分，作用甚微。 　　3、永磁泥漿罐攔截隔爆電磁除鐵器的泥漿段高度應適當，以基本保障頂層鐵磁雜質能在磁性范圍內。 　　4、清洗磁棒是保持除鐵效率的關鍵，格外是高梯度磁場，其徑向衰減越快，磁路越短；只有及時清理鐵磁棒（塊）的工作表面，才能正常發揮磁場和梯度的作用。清洗間隔應取決于泥漿（粉末）中的鐵含量，并結合經驗數據。 　　5、由于高低溫磁棒的價格不同，應根據使用溫度合理選擇磁棒，以達到經濟使用的目的。 　　6、磁棒（磁芯）氧化（生銹）會導致磁場減弱，因此當隔爆電磁除鐵器停用時，須清理磁源載體；購買鐵磁棒時，要檢查兩端密封是否完好無泄漏，防范磁芯接觸泥漿氧化或腐蝕退磁。 　　7、敲擊和振動都會改變磁源材料部分磁矩的方向，進而削弱磁場，操作員須相當小心。 　　8、經濟使用除鐵設備的幾項措施： 　　（1）同一條生產線可采用永磁和電磁混合使用； 　　（2）選擇永磁除鐵棒直徑時，不宜過大。 　　（3）舊磁棒經過磁化和翻新。只要磁棒套不腐爛，磁芯不氧化變質，整修可達隔爆電磁除鐵器的原水平，投資可節省50%左右。