產(chǎn)品介紹
陶瓷纖維毯折疊模塊是將 寬度和長度的陶纖毯，沿長度方向折疊成風琴狀，然后將纖維毯折疊塊按 量預壓縮，并在壓縮狀態(tài)下捆扎，保持陶纖模塊處于壓縮狀態(tài)，同時預埋滑槽式框架等錨固件而成的。
各種陶瓷纖維折疊塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持 比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
耐火陶瓷纖維可以剪切、裁割、彎曲成任意形成。安裝耐火陶瓷纖維爐襯非常簡單，修理更換也容易，只是不耐碰撞和磨損。施工時不用水泥砂漿等，而且可以實行預制裝配，筑爐速度大大加快。其施工方法有層鋪法、貼面法、鑲嵌法等。
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熱導率小
硅酸鋁纖維在高溫區(qū)的熱導率很小，具優(yōu)良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左右，但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關系。
硅酸鋁纖維熱導率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過 范圍后，熱導率不再下降，并有增大的趨勢。
根據(jù)原料品種的不同，陶瓷纖維折疊塊按使用溫度可分為低溫型（900℃以下）、標準型（1200℃以下）、高溫型（1400-1600℃）三種，較巖棉、玻璃棉等纖維狀保溫絕熱材料的使用溫度（500-700℃）高得多。
耐火材料生產(chǎn)技術發(fā)展趨勢
1.更為廣泛地使用合成原料和 礦物作為耐火材料，提高原料的純度和致密性，估計此類原料的使用量將會達到30%左右。
2.在加工過程中，進一步強化對原料及半成品的物理和化學影響，例如采用超細粉磨機進行細粉磨、配料設備的高度均勻化，使用電熔原料強化各組分相互作用，采用高壓成型及根據(jù)耐火材料的組織結構和性能提高燒成溫度。
3.廣泛采用復合材料，加強耐火材料組織結構中的晶界部位，向高性能陶瓷方向發(fā)展。
