產(chǎn)品介紹
目前，礦石行業(yè)已經(jīng)開采出種類眾多的鐵礦石，主要有鏡鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等，常用來煉鐵的是鏡鐵礦。我公司生產(chǎn)的專業(yè)鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供 的 立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封采用密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯采用的是目前國內(nèi)的密封形式。
鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環(huán)間相對移動(dòng)、磨擦更加利害，也會(huì)使鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯殼的橢圓變形更加嚴(yán)重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯殼與胎環(huán)間的相對運(yùn)動(dòng)來憑估計(jì)鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯殼的橢圓變形程度。
鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯作業(yè)流程
鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由三個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈 ，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒 體的 ）進(jìn)入窯內(nèi)段燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從 向低端）移動(dòng) ， 繼續(xù)完成 其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。
鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)
1.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；
2.輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；
3.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；
4.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)，采用液壓擋輪；
5.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封，并設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。
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