產(chǎn)品介紹
鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的一種，其外形極其相似，該設(shè)備的特殊之點(diǎn)，它是鉻鐵礦的專(zhuān)屬設(shè)備，對(duì)鉻鐵礦加工合理、完善。具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、維護(hù)操作簡(jiǎn)單、機(jī)械性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高特點(diǎn)。，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠(chǎng)生產(chǎn)的鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯鉻鐵礦產(chǎn)品質(zhì)量高。
工作原理
鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的鉻鐵礦是自上而下運(yùn)動(dòng)的，它包括由于鉻鐵礦在煅燒過(guò)程中的體積收縮而引起上層鉻鐵礦的運(yùn)動(dòng)和由于下部鉻鐵礦的卸出而引起全窯鉻鐵礦的運(yùn)動(dòng)。如果鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有合適的擴(kuò)大口，收縮對(duì)鉻鐵礦下降的影響是很小的。因此，窯內(nèi)鉻鐵礦的運(yùn)動(dòng)速度主要決定于熟料卸出量，即為產(chǎn)量。
但是鉻鐵礦的運(yùn)動(dòng)速度必須與鉻鐵礦的煅燒速度相適應(yīng)，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、鉻鐵礦粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關(guān)。鉻鐵礦在設(shè)備愉的運(yùn)動(dòng)速度隨情況不同而變化，其運(yùn)動(dòng)速度與排風(fēng)、窯速、窯內(nèi)阻力、物料物理性質(zhì)、窯徑和窯內(nèi)熱交換裝置等都有關(guān)系。
性能特點(diǎn)
1、鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接。
2、鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)。
3、設(shè)備在對(duì)鉻鐵礦加工時(shí)，具備了溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)。
4、高手的窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯安裝工藝
鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯按一定的傾斜角安裝，這樣使物料（鉻鐵礦）從窯的 不停地向低端運(yùn)動(dòng)前進(jìn)。它的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和物齒圈、密封裝置的尺寸都隨窯直徑而定。所以窯直徑的決定是至關(guān)重要的。它的確定主要是根據(jù)熱工計(jì)算的結(jié)果。回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度的確定首先要保證窯內(nèi)反應(yīng)過(guò)程的完成，其次考慮窯尾煙氣含水蒸氣量及滿(mǎn)足點(diǎn)收塵工藝技術(shù)條件的要求。
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