產品介紹
稀土回轉窯是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備，廣泛用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料和造紙領域等。回轉窯按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高齡土回轉窯、稀土回轉窯等，而稀土回轉窯按照外型可分為變徑稀土回轉窯和通徑稀土回轉窯。變徑稀土回轉窯是前后直徑有變化的回轉窯，一般前后直徑變化約30cm。比較傳統的通徑稀土回轉窯有節能，高產的優點，只是變徑稀土回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯更難加工。
稀土回轉窯的結構組成
1、支承裝置：稀土回轉窯采用 的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置。
2、擋輪裝置：分為機械和液壓推力擋輪兩類，液壓擋輪裝置配有 的液壓控制系統。
3、傳動裝置：稀土回轉窯配單傳動和雙傳動，調速電機、直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節能 。
4、筒體輪帶墊板：輪帶下墊板有固定式，可調式及浮動墊板，具有結構簡單，維護更換方便，拆換不傷筒體等特點。
5、密封裝置：稀土回轉窯根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等，其特點是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。
稀土回轉窯的工作原理
稀土回轉窯內的物料是自上而下運動的，它包括由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。如果稀土回轉窯具有合適的擴大口，收縮對物料下降的影響是很小的。因此，窯內物料的運動速度主要決定于熟料卸出量，即稀土回轉窯產量。但是物料的運動速度必須與物料的煅燒速度相適應，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關。物料在稀土回轉窯內的運動速度隨情況不同而變化，其運動速度與排風、窯速、窯內阻力、物料物理性質、窯徑和窯內熱交換裝置等都有關系。
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