產(chǎn)品介紹
硅藻土礦床屬硅質(zhì)巖石生物化學(xué)沉積成因，是由硅藻類動(dòng)物和其它生物的硅質(zhì)骨骼部分的堆積和隨之改造而成。 我國(guó)硅藻土礦床大多形成于第三紀(jì)和第四紀(jì)，且與玄武巖密切共生。硅藻土巖層均一，巖石具有塊狀構(gòu)造，顏色較淺。由于硅藻土具有細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔、吸水和滲透性強(qiáng)等特點(diǎn)，并有特殊的結(jié)構(gòu)構(gòu)造使得它具有許多特殊的技術(shù)和物理性能，如大的孔隙度，較強(qiáng)的吸附性、質(zhì)輕、隔音、耐磨耐熱并有一定的強(qiáng)度，被廣泛用于輕工、化工、建材、石油、醫(yī)藥、衛(wèi)生等部門。
硅藻土選礦一般是采用重力選礦方法，分為干式和濕式兩種。干式分選是采用空氣分離機(jī)等除掉脈石，或采用旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)除掉有機(jī)物、易揮發(fā)物和水分，主要用于高品位礦石；濕法分選是采用水力旋流器等除掉密度較大的脈石雜質(zhì)，主要用于低品位礦石。其中干式分選中就必須用到回轉(zhuǎn)窯，因此，我公司根據(jù)其特性生產(chǎn)出一種專業(yè)的硅藻土回轉(zhuǎn)窯。
硅藻土回轉(zhuǎn)窯煅燒方法
1、采用硅藻土回轉(zhuǎn)窯固定焙燒。由于層床與壁面間的傳熱膜系數(shù)低，造成傳熱效率低，并且不利于連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。
2、采用硅藻土回轉(zhuǎn)窯流化床焙燒。由于硅藻殼的顆粒太小（絕大部分在5~30μ之間）且為非球形，層床透氣性很差，無(wú)法采用。
3、硅藻土回轉(zhuǎn)窯在氣浮輸送狀態(tài)下焙燒。由于硅藻土的導(dǎo)熱系數(shù)很低升溫慢，而原土中的雜質(zhì)消化分解又需要一定的恒溫時(shí)間，加之對(duì)熱氣流循環(huán)設(shè)備的耐溫性要求太高，所以也不便采用。
4、采用現(xiàn)行硅藻土助濾劑的工藝設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，但用于防蟲(chóng)劑生產(chǎn)也存在一些缺點(diǎn)和不足。
硅藻土回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)
1.耐高溫、抗侵蝕。因?yàn)楣柙逋粱剞D(zhuǎn)窯熟料燒成需要1450°C以上的高溫，耐火磚經(jīng)常暴露在高溫煅燒空間與高溫氣流接觸，溫度過(guò)高時(shí)，磚體軟化、強(qiáng)度降低、體積變形，甚至被燒壞燒熔。
2.較強(qiáng)的抗沖擊、抗磨損的性能。因?yàn)楣柙逋粱剞D(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中，煤粉不斷燃燒和一、二次風(fēng)使用中所產(chǎn)生的震力，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中引起的壓、剪、折等應(yīng)力對(duì)耐火磚的結(jié)構(gòu)變形起到破壞作用，所以耐火磚和澆注料應(yīng)具備較強(qiáng)的抗沖擊、抗磨損的性能。
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