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急速代辦第二類低壓容器制造許可證書
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d.將底漆的B組分悉數倒入A組分罐中后，充分拌和，直到兩個組分混和均勻。
e.鋼管全體都涂刷底漆，避免漏涂。
4.熱縮短帶與管道防腐層（PE）粘接不牢
或許原因：
a.與熱縮短帶與底漆鋼粘接不牢的五條原因相同。
b.對管道防腐層進行打毛往后沒有再對其進行預熱。
解決辦法：
a.與熱縮短帶與底漆鋼粘接不牢的辦法相同，嚴厲控制防腐層預熱溫度70-80℃，并將熱縮帶需包覆的主體防腐層都涂上底漆。
b.防腐層刷底漆前 要確保防腐層現已預熱。
c.當熱縮短帶縮短到防腐層坡口處時，可以向熱縮短帶的膠面灌火操作。
5.固定片翹邊
或許原因：
用火不行，形成粘接不良而翹邊。
解決辦法：
a.設備固定片時，要對固定片的膠面加熱直到其熱熔膠 軟化。
b.熱縮短帶設備完畢往后在固定片的兩頭寬度方向各設備一根膠條進行封邊，將環氧罐內剩下的底漆涂刷于固定片的另外兩頭。
6、站場內防腐補口
站內管道防腐、焊接設備后需要對焊接部位進行噴（拋）射除銹與補口。表面處理應達到GB8923規則的 級，焊縫應處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。站內三層PE管道補口選用熱收帶補口（帶配套底漆），其它防腐層的埋地管道補口都選用液態環氧與聚丙烯增強編織纖維防腐膠帶辦法。聚丙烯增強編織纖維防腐膠帶的施工應在無溶劑環氧防腐層檢查合格后進行，并應除掉無溶劑環氧防腐層表面的塵埃和濕氣。選用螺旋環繞辦法施工，螺旋環繞搭接寬度55%，一次完成雙層膠帶的施工。
（零五）
