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產(chǎn)品特點 該產(chǎn)品是由雙組分包裝，甲組份由特種改性環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防腐顏填料、助劑等組成，乙組分為環(huán)氧固化劑。 在鋼鐵、水泥上具有較好的附著力、一定的耐熱性（160℃以下）、封閉性及耐磨性、能耐強酸、強堿，封閉型好化學(xué)介質(zhì)的透過率低，與后道漆具有良好的層間結(jié)合力。 推薦應(yīng)用 用作海洋及高污染工業(yè)大氣環(huán)境下各種高性能防銹體系之底涂層，如煙囪脫硫系統(tǒng)、船舶、鉆井平臺、港口設(shè)施、橋梁等鋼鐵結(jié)構(gòu)。 技術(shù)指標 漆膜顏色及外觀 各色,漆膜平整 干燥時間，h ≤ 表干 0.5 實干 24 耐鹽霧性，h 72 技術(shù)數(shù)據(jù) 配 比：漆：固化劑=6：1（重量比） ? 理論用量： 180-250g／m2 (膜厚40-60um，不計損耗) ? 適用期(25℃)：6hr ?涂裝間隔： 20℃時24hr，25℃時16hr ? 儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處。保質(zhì)期12個月。 圖 2 693廠研發(fā)基地二期特種玻璃鱗片防腐漆施工項目 貯存要求 涂料應(yīng)存放于低溫、干燥、通風之處，防止日光直接照射，并且隔絕火源 遠離熱源。 自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為12個月，固化劑6個月。超過貯存期后，經(jīng)檢驗合格，仍可使用。 表面處理要求 涂裝表面在涂裝前須進行清理，要求達到無銹、無氧化皮、無油污、無水和灰塵，除銹標準應(yīng)滿足GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中Sa2.5或St3級的要求。 涂裝環(huán)境要求 涂裝工作應(yīng)在氣溫5℃以上、相對濕度85%以下的氣候條件下進行，鋼材表面溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上。 圖 3 693廠研發(fā)基地二期 重防腐項目 涂裝工藝 涂裝前應(yīng)將涂料各組分攪拌均勻，按配方要求的重量比混合并攪勻，熟化半小時后即可使用。配好的涂料應(yīng)盡快用完，25℃時適用期約為6小時。 涂裝時可采用刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂等方式，為了得到較好的涂層質(zhì)量，推薦采用高壓無氣噴涂的方法。對于邊、角、焊縫及切痕等部位，通常應(yīng)先刷涂一道涂料，再按工藝要求進行涂裝。 應(yīng)嚴格控制漆膜厚度，做到90%的被測點達到規(guī)定的厚度，未達到膜厚的被測點，其膜厚度應(yīng)達到規(guī)定值的90%。 通常情況下不必向涂料添加稀釋劑，在必要時為適于涂裝可加入適量稀釋劑。 注意事項 1)涂料配料間及施工現(xiàn)場嚴禁明火作業(yè)，禁止吸煙，也應(yīng)避免因摩擦或電器等引發(fā)的火花。 2）如發(fā)生起火，切忌用水滅火，應(yīng)使用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅火焰。 3)施工現(xiàn)場，尤其是在狹小空間作業(yè)時，應(yīng)確保通風良好，操作人員應(yīng)配戴必要的防護用具，如感不適，應(yīng)立即將其調(diào)離現(xiàn)場至有新鮮空氣的地方 4)被涂物表面在夏季受烈日直接照射時不得施工。 5)涂膜未干透前，應(yīng)避免受到雨水或其它液體的沾染，更不得有人員踐踏。