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由于玻璃鋼的彈性模量僅有金屬的1/20-1/10，因此玻璃鋼法蘭剛度遠低于鋼法蘭。當法蘭承壓后，法蘭環上相鄰兩螺栓之間易產生過大撓度而引起介質滲透，泄漏。如靠增加玻璃鋼法蘭環厚度提高剛度，則會導致成本上升，采用錐頸結構活套法蘭是解決這一問題的有效途徑，其特點為：1.取金屬彈性模具高之長，補玻璃鋼之短，與達到相同剛度的玻璃鋼法蘭相比成本不增加；2.減少玻璃鋼法蘭生產加工工序，提高效率；3.拆卸、安裝、維修比較方便，活套法蘭一般用于PDn≤50的場合。（式中p為工作壓力MPa，；Dn為法蘭內徑，cm). 　　目前容器法蘭、異型管道法蘭的制造一般采用筒體與法蘭環粘接和筒體翻邊為法蘭兩種方法。這些方法雖然簡便易行，但嚴格說來法蘭均為平板式，如前所述，其結構與應力分布不協調，易出現應力集中、應變集中、微裂紋、開裂等不良現象。采用在線型模具上進行加工，來制得結構合理的與法蘭整體成型的容器、異型管道。 　　成型整體玻璃鋼法蘭的模具如圖6-1所示。活套玻璃鋼法蘭模具與此基本相同，僅省略導柱部分即可。該模具的芯軸外徑與法蘭內徑Dn相等；模座外徑等于法蘭外徑D；導柱直徑與螺栓孔相等；定位套高度減去模座厚度等于法蘭環厚度；壓塊一般為2-4塊，拼合后為一帶圓錐孔的圓柱體，其圓錐孔大端內徑等于錐頸大端外頸，圓錐孔小端內徑等于筒體外徑，即圓錐孔是按錐頸尺寸定的。采用該模具可使法蘭筒體、錐頸、密封線、螺栓孔、法蘭環一次整體成型，幾何精度高、表面光潔、互換性強，可免去機械加工工序，提高生產效率。