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咨詢機構代辦聚乙烯閥門取制造TS資質幫助指南
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試驗前，有必要用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為 ；
試驗時，應逐步緩慢添加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄露,繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。穩壓10min,再將壓力降至方案壓力，停壓時刻應根據查漏作業需要而定。以發泡劑查驗不泄露為合格；
運送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道有必要進行泄露性試驗。泄露性試驗應按下列規矩進行：
.1泄露性試驗應在壓力試驗合格后進行．試驗介質宜選用空氣；
.2泄露性試驗壓力應為方案壓力；
.3泄露性試驗可聯絡試車作業，一同進行；
.4泄露性試驗應關鍵查驗閥門填料函、法蘭或螺紋聯接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發泡劑查驗不泄露為合格；
.5經氣壓試驗合格，且在試驗后未經拆卸過的管道可不進行泄露性試驗。
真空系統在壓力試驗合格后、還應按方案文件規矩進行24h的真空度試驗，增壓率不應大于5%；
當方案文件規矩以鹵素、氦氣、氨氣或其他方法進行泄露性試驗時，應按相應的技能規矩進行；
7管道的吹掃與清潔
一般規矩
.1管道在壓力試驗合格后，建設單位應擔任組織吹掃或清潔(簡稱吹洗)作業,并應在吹洗前編制吹洗方案；
.2吹洗方法應根據對管道的運用需要、作業介質及管道內外表的臟污程度判定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜選用人工整理，公稱直徑小于600mm的液體管道宜選用水沖刷；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜選用空氣吹掃；蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃；
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