VOPOX雙相2205不銹鋼酸洗鈍化液 酸洗鈍化配方 獨特光亮配方
不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝
1 酸洗鈍化處理方法比較
不銹鋼設備與零部件酸洗鈍化處理根據操作不同育多種方法。
2 酸洗鈍化處理配方舉例
2.1 一般處理
(1)酸洗 藥劑 HNO3 6%～25%+HF 0.5%～8%(體積分數); 溫度 21℃～60℃;時間按需要; 或藥劑檸檬酸銨 5%～10%(質量分數); 溫度 49℃～71℃;時間 10 min～60min。
(2)鈍化藥劑 HNO3 20%～50%(體積分數); 溫度 49～71℃;時間 10 min～30min;或溫度 2l～38℃;時間 30 min～60min; 或藥劑 HNO3 20%～50%+Na2Cr207H2O 22%～ 6%(質量分數); 溫度 49℃～54℃; 時間 15 min～30min; 或溫度 21℃～38℃;時間 30 min～60min。
(3)除鱗酸洗藥劑 H2SO4 8%～11%(體積分數);
溫度 66℃～82℃;6 寸間 5 min～45min; 及藥劑 HNO3 6%～25%+HF 0.5%～8%(體積分數); 溫度 21℃～60℃;或 HNO3 15%～25%+HF l%～8%(體積分數)。
2.2 膏劑法處理
(1)以廣州石化尿素不銹鋼新設備內表面焊縫及母材鈍化和維修表面打磨焊縫的局部鈍化為例 酸洗膏： 25%HNO3~+4%HF+7l%冷凝 水(體積分數)與 BaSO4，調至糊狀。 鈍化膏： 30%HNO3 或 25%HNO3+1%(質量分數)K2Cr2O7 與 BaSO4 調至糊狀。 涂覆表面 5～30min，用冷凝水沖洗至 pH=7，對單臺設備也可采用噴灑雙氧 水的化學鈍化法。
(2)以上海大明鐵工廠專利 m 為例。 酸洗鈍化膏： HNO38%～14%(作鈍化劑); HF l0%～15%(作腐蝕劑); 硬月 S 酸鎂 2.2%～2.7%(作增稠劑) 硝酸鎂 60%～70%(作填料，提高粘附力與滲透性); 多聚磷酸鈉 2.3%～2.8%(作緩蝕劑); 水(調節(jié)粘度)。
2.3 電化學法處理 將待處理的不銹鋼工件作陽極，控制恒電位進行陽極化處理，或者將不銹鋼工件先作陰極，控制恒電位進行陰極化處理，再將不銹鋼工件作陽極，控制恒電 位進行陽極化處理，并繼續(xù)改變其恒電位進行鈍化處理，電解質溶液均采用 HNO3。經這樣處理后，不銹鋼鈍化膜性質得到改善，耐蝕性能大大提高。點蝕 臨界電位 (Eb)提高約 1000mV(在 3%NaCl 中)，抗均勻腐蝕性能提高三個數量級 (在 45℃的 20%～30%H2SO4 中)。
