鋁合金澆鑄機 輪轂澆鑄機 鑄造機械 鋁合金澆注機
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產品介紹
8.主機概述
JD600型傾轉式鑄造機采用可編程程序控制器PLC，行程開關控制，液壓傳動。具有自動化程度高，開模力大，工作平穩可靠，工藝參數調整范圍大，操作簡單方便，裝卸模具方便等特點。
JD600型傾轉式鑄造機，機械部分是由定模支承板，定模板，頂芯板，動模板，動模支撐板，導柱、導套、回轉支架，緩沖器，限位器和底座等部件組成。
動模板、定模板、導柱、導套以及連接板組成門字型結構，由回轉軸經滾動軸承與裝在底座的支架連接，回轉油缸推拉床身作水平至垂直回轉運動。頂芯部分，由頂芯板、安裝板安裝在定模安裝板上。由于門字型結構具備足夠的鋼性，保證在使用較大型模具時能平穩運行。
動模部分由動模板，導柱、導套、支架、液壓缸組成。模板經導柱和導軌導向，由油缸帶動做開合運動。
頂芯部分由頂芯板，油缸安裝板，導柱、液壓缸組成。頂芯板經短導柱導向在頂芯缸的推動下，模具的頂芯板從靜模中頂也工作。
9.液壓部分
液壓系統
JD600型傾轉式鑄造機的全部機械運動均由液壓系統實現，整個液壓系統由變量柱塞泵，電磁換向閥，管路和執行液壓缸組成，在電氣系統的控制下各運動部件可在預定的工作速度和出力下工作。液壓缸分別是執行床身傾轉運動的HSG K80/35型油缸，執行動模板開模運動FA90x35X350油缸頂芯運動的FA80/60油缸。
1.5.1電控部分
JD600型傾轉式澆注機電氣控制由功率控制部分和程序控制部分組成。功率部分控制液壓站的開停。程序控制部分主要由PLC，模擬量模塊，感應開關等組成。
8.1主機技術參數
8.1.2模框尺寸 600*500*600
8.1.3.合模力 40KN
8.1.4開模力 32KN
8.1.5最小閉合高度 350
1.3.5動模板行程 350
8.1.6頂芯油缸出力 38KN
8.1.7工作臺傾轉角度 0°-90°
1.3.8工作臺傾轉速度 8°/S≤V≤4°/S
8.1.8液壓站額定功率 3.75KW
8.1.9液壓系統壓力等級 6.5Mpa
8.1.10液壓系統工作壓力 5.5-10Mpa
8.1.11控制方式 手動、自動
使用及維護
安裝和調試
本機在安裝前須按要求制作基礎。
機器后部危險區域設置危險標志或安全隔離
安裝內容
1、鎖緊地腳螺母
2、安裝主機與液壓站間液壓油管
3、移走固定支撐物，檢查各受力部件連接螺栓是否擰緊
4、插好和鎖緊各連接電纜
5、接好三相動力線
調試步驟：
1、工作危險區不得站人
2、接通主電源，控制面板“電源指示”燈亮。若不亮，檢查主電源是否接通。按下"液壓工作“按鈕，液壓站電機應逆時針旋轉，若不正常，檢查電機接線是否接反。
3、將手動/自動開關撥到手動位置。
4、檢查機器后部緩沖支架上的行程開關尾部LTD指示燈是否亮，若不亮調整行程開關上下前后位置，使之能準確可靠感應到信號。
5、撥動”傾轉/復位“床身旋轉動作，若不動作，檢查控制電纜是否插好。
6、床身在旋轉過程中若沖擊較大，則須調整機器的參數設置。若床身在傾轉和復位時有明顯的震動現象時須給油路排氣。
7、分別按下”開模“”合模“按鈕，動模板上下動作。若不正常，檢查行程開關及其擋鐵位置或控制電路。
