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金屬熱噴涂的技術原理是指將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零部件表面形成噴涂層的一種金屬加工方法。等離子熱噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂，等離子熱噴涂具有一系列的優點，如：噴嘴出口處的溫度可長時間在數千度到一萬多度，可以簡便的對幾乎所有材料進行噴涂，等離子焰的溫度、流速等可以較大范圍內進行調節，適應性強，容易控制噴涂氣流；涂層結合力高，氣孔率可以調節。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點（但低于母材熔點）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點，具有優良的導電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優點，經過噴涂的零部件。不但細致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化，對于長期處于高低溫及磨擦極為頻繁的機械零件的修復維護，再生及其使用壽命的延長提供最經、最快捷的解決途徑。因此在設備維修中，能使報廢的零總件“起死回生”，也可以在新產品制造中進行強化和預保護，,不僅保障了設備的正常運行，較好的解決了各種進設備的配件供應問題，而且為新一代的產品設計積累豐富的經驗。