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裝配式預應(yīng)力魚腹梁鋼結(jié)構(gòu)支撐技術(shù) 工藝原理裝配式預應(yīng)力魚腹梁鋼結(jié)構(gòu)支撐技術(shù)（IPS工法），是基于預應(yīng)力原理，針對傳統(tǒng)混凝土內(nèi)支撐、鋼支撐的不足，通過大量的工程研究和實踐應(yīng)用，開發(fā)出的一種新型深基坑支護內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系，它由魚腹梁（高強低松弛的鋼絞線作為上弦構(gòu)件、H 型鋼作為受力梁、與長短不一的 H 型鋼撐梁等組成）、對撐、角撐、立柱、橫梁、拉桿、三角形接點、預壓頂緊裝置等標準部件組合并施加預應(yīng)力，形成平面預應(yīng)力支撐系統(tǒng)與立體結(jié)構(gòu)體系。與傳統(tǒng)混凝土內(nèi)支撐、鋼支撐相比，提高了支撐體系的整體鋼度和穩(wěn)定性，結(jié)合遠程實時監(jiān)測系統(tǒng)，從而有效而地控制基坑位移，大幅減小基坑的變形。此項技術(shù)取得了深基坑支護內(nèi)支撐技術(shù)的重大突破，是目前海內(nèi)外上的內(nèi)支撐技術(shù)。支撐受力比較傳統(tǒng)支撐IPS工法工程安全性相對于傳統(tǒng)支撐系統(tǒng)的破壞模式——脆性破壞，預應(yīng)力魚腹梁工具式組合內(nèi)支撐的破壞模式為延性破壞，從而提高了基坑支護結(jié)構(gòu)的安全度。在基坑開挖過程中，IPS 工法支護結(jié)構(gòu)能針對可能產(chǎn)生的較大水土壓力或突發(fā)的施工載荷，通過加裝組件、施加預應(yīng)力等措施，能確保支護結(jié)構(gòu)的安全和控制周邊土體的變形，有效地保護基坑周邊的建（構(gòu)）筑物、市政道路和管線等環(huán)境的安全。為了實現(xiàn)對基坑側(cè)壁水土壓力和圍護結(jié)構(gòu)變形的有效監(jiān)控，采用多功能監(jiān)測警報系統(tǒng)，從而完全消除了基坑支護結(jié)構(gòu)破壞的可能性。環(huán)境效益高剛度和高穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)體系有效提高基坑安全度，高精度工藝要求嚴格控制基坑變形，大幅降低地下空間開發(fā)建設(shè)對周邊建（構(gòu)）筑物、市政道路管線等環(huán)境的影響。構(gòu)件材料全部回收重復循環(huán)使用，符合我國節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，系綠色施工技術(shù)。經(jīng)濟效益本工法提供開闊的施工空間，使挖土、運土及地下結(jié)構(gòu)施工便捷，不僅顯著改善地下工程的施工作業(yè)條件，而且大幅減少圍護結(jié)構(gòu)的安裝、拆除、土方開挖及主體結(jié)構(gòu)施工的工期和造價。與傳統(tǒng)支撐相比，本工法降低造價 20%以上，安裝、拆除、挖土及地下結(jié)構(gòu)施工工期縮短 40%以上。