性能好的自動靜電烘道流水線-噴涂設備價格實惠

經過幾年的快速發展，以Ω型自動靜電烘道流水線的溫州南星工業設備如今已經躋身涂裝設備行業的前沿，Ω型自動靜電烘道流水線以可靠的品質贏得了廣大噴涂行業的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。

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涂裝設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。那么涂裝設備噴涂主要需要注意哪些事項？

涂裝設備噴涂的注意事項如下：

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。

5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

7.稀釋劑用量過多。

烘道流水線啟動電動機的方法

烘道流水線啟動電動機的方法具體介紹如下：

烘道流水線先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。

電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。

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自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

“打造行業好，滿足客戶的可靠需求”，我公司供應的Ω型自動靜電烘道流水線支持在線支付;現金支付;銀行轉賬的付款方式，一旦您付款，我們將會在雙方協商的時間發貨（運費：買賣雙方協商）。公司擁有成熟的產品檢測設備和科學的企業管理方法、精細的制造工藝及高科技人才做保障。Ω型自動靜電烘道流水線好銷售國內涂裝設備市場。

1.定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期的設備，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴涂設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。 2.噴涂設備配備好的粉末回收系統，能實現減少粉末對車間污染嚴重，降低粉末的浪費。 3.固化爐的使用，固化爐也是噴涂設備中一個重要環節，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力。

一.自動噴漆流水線、調漆間和漆庫所用的所有電氣及設備均為0區防爆。

二.整個生產線設計按自動流轉、機器人自動噴涂的形式進行設計，噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統一節拍。生產線設計須安全可靠，各系統結構合理；生產線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩，設備運行穩定、安全；生產線及其附

屬設備便于拆卸維修；各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務。

三.自動噴漆流水線需要配備靜電導除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球。

四.噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調，因此該干式噴漆間僅配備排送風系統、過濾系統、廢氣處理系統和加濕、除濕系統，加溫和降溫系統可以根據現有的設備情況，選擇配備，以節約成本。

五.噴漆間的泄壓面設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃。

六.溫濕度要求：18攝氏度-28攝氏度，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統和顯示系統。

在高速高精時代大環境下，溫州南星工業設備以客戶為中心，以市場為導向，依法合規開展經營活動。公司將一如既往的供應有品質、高精度、有效能的Ω型自動靜電烘道流水線，以滿足噴涂行業需求，不斷為廣大客戶提供好的產品服務，立志成為涂裝設備業界的企業。公司地址：溫州文博科技產業園4-03號，歡迎您對我們提出建議或意見。

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