分層、空鼓是玻璃鋼制品常見結(jié)構(gòu)性缺陷，多因基層處理不當(dāng)、樹脂浸潤不足、層間污染導(dǎo)致，會大幅降低制品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需針對性修復(fù)恢復(fù)密實度。首先通過敲擊檢測定位空鼓、分層區(qū)域，用切割機(jī)將缺陷區(qū)域切割成規(guī)則形狀，邊緣打磨成斜坡狀，擴(kuò)大處理范圍至缺陷外10-15mm，鏟除疏松、脫層的玻纖與樹脂層。

基層處理至關(guān)重要，打磨至堅實基材后，用無水乙醇擦拭干凈，完全干燥后涂刷界面處理劑，增強(qiáng)新老材料結(jié)合力。修復(fù)采用分層糊制工藝，選用低收縮樹脂，先涂刷打底樹脂，再逐層鋪設(shè)無堿玻纖布，每層鋪設(shè)后用滾筒滾壓，排出層間空氣，確保玻纖完全浸潤樹脂，不能產(chǎn)生空隙。

多層糊制時，需待上一層指觸干燥后再施工下一層，避免層間粘結(jié)不良。整體固化后，對修復(fù)區(qū)域進(jìn)行加壓處理，保證結(jié)構(gòu)密實，常溫下完全固化24小時，再打磨平整。修復(fù)后需做力學(xué)性能簡易檢測，確保空鼓、分層部位完全補(bǔ)強(qiáng)，避免二次缺陷，恢復(fù)制品整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

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