盤錦水面打管樁施工哪里有-水面打管樁施工渠道

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提到管樁，讓我想起了默默奉獻這個詞語，深入地下，不被人所矚目卻承載著千千萬萬的樓層、車水馬龍的橋梁。

隨著我國經濟的快速發展，各項建設飛速前進，這也就的推動了管樁行業的發展，沿海等地質松軟的地方需要打管樁以建筑地基的穩定，那么在打管樁時需要注意什么問題呢 ？

一、管樁施工之前的準備工作

這部分準備工作是必不可少的，是為的管樁施工打下堅實的基礎。

1、首先要了解施工現場的地質和環境情況、施工單位所用管樁的數量型號、樁錘的重量和類型、打入的樁長要求等。

2、在了解了施工方的要求之后，就要謹慎的選擇一家質量信譽都好的管樁生產廠家了。這就要求在管樁施工之前要把生產廠家的資質及具體資料報送給監理及業主，要得到監理的認同后方可購買管樁。

3、在管樁選擇時，要檢查樁體表面的質量情況，包括樁端面平整度、樁身的合縫情況、樁頭與樁裹和樁身結合面情況，不允許出現樁身漏漿、局部磕損、內外表面露筋、表面裂縫、斷筋脫頭等情況的發生。

4、要制定合理的管樁分布情況，以便均勻的承受建筑物的壓力，避免出現受力不均的情況。按照“先中間后·周邊、先深后淺、以靠近既有建筑物的范圍為先、切記過分集中”等原則來進行施工。

5、試樁：試樁是為了檢驗管樁在實際錘擊過程中的情況，明確管樁施工過程中的貫入度數值，作為以后施工驗收的憑據。

二、管樁施工

1、插樁：一旦管樁打入地下后，再修正樁的角度就比較困難，所以需要在管樁就位時安放準確。

2、捶打：在整個打樁過程中，應保持樁錘、樁冒、樁身在同一條水平線上，要注意盡量不使管樁受到偏心捶打。

3、接樁及送樁：接樁時應注意新接樁節與原樁節軸線一致。

三、后期檢驗維護

施工完成后，為了使打入的管樁符合標準，應安排樁體的檢驗包括承載力試驗和超聲波動測兩種。

管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。以直徑400、600外徑為主，管樁全是工廠化生產，常用節長8-12米，98年上海三航局預制廠為適應深水港碼頭建設的需要，生產節長30米的管樁，還根據設計使用的要求，少量生產4-5米的短節樁。 管樁按樁身抗裂彎矩的大小分為A型、AB型和B型、C型。A型的有效預應力約為4Mpa，AB型為6Mpa，B型約為8Mpa，C型約為10MPa。一般管樁有4-5Mpa的有效預應力，打樁時樁身混凝土可有效地抵抗仃樁拉應力，所以，對于一般的建筑工程，選用我國規定的A或AB型的管樁就可以。 每節管樁都有出廠標記，表示在管樁表面距端頭1.0米左右的地方。

們房屋的工業與民用建筑的樁基礎常用的一般為先張法工藝制作的預應力高強混凝土管樁（即：PHC樁）和預應力混凝土管樁（即PC樁）。這兩類樁適用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地區。PHC樁和PC樁按樁身混凝土有效預應力值或其抗彎性能分為A型/AB型/B型/C型四種。PHC樁一般樁徑有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC樁一般樁徑有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管樁水泥宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。當管樁用于摩擦型樁時樁長徑比不宜大于100；用于端承型樁樁的長徑比不宜大于80。

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主要有柴油錘擊打或靜力壓樁兩種，柴油錘要根據承載力合理選用錘重和沖擊能量，原則是重錘低擊優于輕錘高擊，輕錘高擊容易打爛樁帽。打入式成樁主要控制有樁長和后三陣貫入度或兩者雙控。靜力壓樁選用壓樁重種約為特征值的2.2～2.5倍，靜力壓樁比較直觀，成樁后承載力比較有保證。靜力壓樁的機械笨重，占地大，對場地尺寸和表層地基承載力有要求。兩種成樁方式靜力壓樁要貴，機械進退場費也貴一點。珠三角大約是相差10Yuan/m。施工過程對配樁和接樁有些要求：例如配樁宜一根樁到底不用接樁，有接頭宜接頭在深處不宜在表面，接樁焊接要求高，要有焊工證，焊縫要均勻飽滿，焊面有“魚鱗狀”紋路為好，焊接后要等涼卻時間后才能繼續施工，以免焊縫處入土急冷后冷脆影響使用壽命，有抗浮設計要求的，對焊縫要求很高，更應該控制好質量。

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錘擊施工過程中主要應注意以下要點：首段管樁的樁腳是否已安裝樁靴，且樁靴類型是否符合設計要求；嚴格做好各樁位及其樁段駁接過程的定位控制和垂直度控制，應在樁位的縱橫方向成十字線方位起碼每一方向各布置一個觀測點來實現同步控制，應安排經緯儀或者全站儀來進行觀測，當然有時候現場施工班隊為了快速，會采用一些吊線錘、肉眼觀察之類的土辦法，但對于主要的承臺樁和結構受力樁位，還是以具有精度的儀器來觀測控制方為恰當；各段樁體之間的連接也是質量控制的，現在一般都是采用焊接施工，焊接質量保證，焊接的時候應由兩名以上的焊工分不同的方向平行進行，避免應力過分集中，仔細檢查焊縫的表觀情況是否達到要求（譬如是否平整飽滿和焊縫表面有否呈魚鱗狀之類），焊渣等及時清除，焊接完成之后保證至少不少于兩分鐘的間隔時間（按規范要求是五到八分鐘，實際落實起來可能有點困難，不過如果場地地下水比較豐富的話，間隔時間還是盡量按規范要求保證為妥）才可以繼續施打，如果施打過急將會容易造成管樁接口處出現質量隱患以致影響到樁體的承載力等問題，注意落實；在不同樁段管樁對接時保證兩管段的中心線貫通吻合，這個在施工中及時在樁體端口處根據十字線方位標定一些標識以便操作；錘擊施打過程中要有管理人員在場跟進，并及時做好施工記錄，如果施工過程中發現打入出現困難或者樁體出現明顯偏移等情況，迅速通知監理并聯系設計人到場研究處理措施；施工時注意做好樁帽的安裝穩固和對管樁端部的保護，樁錘不能過重，錘擊不能過猛，如果在施工過程中發現管樁表面出現破裂現象，立即停止該樁點的施打，組織技術人員處理，并取得監理和設計人的同意后才能繼續該樁號的施工。

缺點

承載力受環樁混凝土截面積的制約，不可能過大，這一點要注意，千萬不要把它當大直徑鉆孔灌注樁用，有些大荷載的建筑物，要求單樁承載力很高的，或有些業主試圖通過施工前的靜載荷破壞試驗來尋求單樁的使用承載力的，此時要務必注意其可靠的材料使用強度。如PHC500（120）A型的樁單樁樁身強度豎向承載力設計值Rp=3250kN，如果你試樁（當然，按照規范要求試樁）試出單樁承載力特征值是4000kN，你要說服設計院采用4000而不是3250kN簡直是不可能的。原因很簡單，單憑試樁采用的幾個樣本的材料強度并不能說明大規模施工時的材料強度的可靠性能達到試樁時的標準，說白了，也許你試樁時的幾根樁“恰好”都很“強”！！我們對于材料強度設計值選定時有一個置信區間，只有大部分（一般是95%）材料的強度均在這個區間時，材料強度的概念才有意義，管樁的材料強度受混凝土軸心抗壓強度、成樁工藝、截面積控制，這也是一個統計學的問題，因此，設計院的數值取舍一般是比較慎重的。

不同樁廠的管樁品質差別很大，給業主取舍帶來困難；

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