模架是冷沖壓模具用來(lái)安裝和固定模具相關(guān)組成零件的基礎(chǔ)骨架，保證各種零件位置正確，安裝牢固、穩(wěn)定。

      使用時(shí)用于與沖壓設(shè)備形成定位安裝和固定連接，以便將沖壓設(shè)備的力量和動(dòng)作傳遞給工作零件，完成正常的沖壓成型工藝。

      所以，模架也是冷沖壓模具的重要組成部分。這里要介紹的是各種帶導(dǎo)向裝置的模架。

      模架的組成

      帶導(dǎo)向裝置的冷沖壓模具模架，一般由模板和導(dǎo)向裝置兩大部分組成：

      (1）模板。模板又由兩部分組成，如圖中的上托（又稱(chēng)上模板或上模座)，底座（又稱(chēng)下模板或下模座)。上托用來(lái)安裝固定上模部分零件和導(dǎo)套，還要安裝固定沖頭把，用于與沖壓設(shè)備的滑塊形成固定連接，將滑塊的動(dòng)作和動(dòng)力傳遞給模具，完成合模、沖壓及開(kāi)模動(dòng)作。底座用來(lái)安裝固定下模部分零件、導(dǎo)柱，安裝固定在沖壓設(shè)備工作臺(tái)上。底座要承受模具所需的沖壓力，尤其很多時(shí)候中間還是在懸空狀態(tài)下作業(yè)。所以要求有比較好的抗沖擊變形的能力，厚度一般都大于上托。外形及大小則根據(jù)模具相關(guān)零件的安裝固定和選用沖壓設(shè)備的具體情況而定。

機(jī)械模架

      (2）導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝置包括安裝固定在上托的導(dǎo)套、底座的導(dǎo)柱。固定方式為小過(guò)盈緊配合，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間則采用小間隙的滑動(dòng)配合。導(dǎo)套的固定端孔可適當(dāng)擴(kuò)大，以減少配合長(zhǎng)度、便于加工，防止裝配時(shí)的少量偏斜發(fā)生干涉和擠壓變形。每套模具的兩根（或四根）導(dǎo)柱，除同時(shí)安排在模具一側(cè)的外，都采用左小右大不一樣的安排，可以防止合模時(shí)方向弄錯(cuò)給模具帶來(lái)的損壞。右側(cè)（較大）的導(dǎo)套長(zhǎng)度一般比左側(cè)的長(zhǎng)5mm，更便于合模操作。導(dǎo)柱安排有較淺的退力槽，利于對(duì)兩部分的配加工。

      每套模架都有規(guī)定的閉合高度，即正常合模狀態(tài)，底座下大面到上托上大面的距離。處于理想的閉合高度時(shí)，導(dǎo)柱的上端面約在上托厚度的中部位置，既保證了與導(dǎo)套的配合，又不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)柱高出上托上端面而發(fā)生干涉。模架標(biāo)準(zhǔn)閉合高度不能滿足工作需要時(shí)，可通過(guò)改變導(dǎo)柱長(zhǎng)度來(lái)解決。

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