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一、電磁感應(yīng)加熱器對(duì)比傳統(tǒng)電加熱的優(yōu)勢(shì)：

1.傳統(tǒng)的電阻絲加熱時(shí)通過(guò)電阻絲自身產(chǎn)生高溫，溫度從料筒外部傳輸?shù)搅贤驳闹行牟糠郑@需要一個(gè)熱量傳遞的過(guò)程，速度緩慢。并且料筒中心塑料穩(wěn)定局和料筒表面的溫度有較大的誤差，這就使得溫度的不準(zhǔn)確以及溫度無(wú)法準(zhǔn)確操控。

2.使用電磁加熱無(wú)須專業(yè)的燒爐師傅，一般人即可生產(chǎn)，方便招聘工人，也可節(jié)約人力成本。

3.傳統(tǒng)加熱圈加熱方式，因?yàn)闇囟葧?huì)有一部分透過(guò)料筒的外側(cè)傳遞到空氣中。若不小心手碰到料筒部分則容易發(fā)生燒傷，燙傷。

4.電磁加熱器是自身料筒加熱，而且外面還包裹著保溫棉和環(huán)氧板可以有效阻止溫度散發(fā)到空氣中。

5.燒煤和焦碳由于溫度過(guò)高，溫度難以把握，料筒和螺桿容易彎曲，很多廠家一年需要換很多次。

6.使用電磁加熱溫度均勻，一年甚至更長(zhǎng)時(shí)間無(wú)須更換料筒和螺桿。

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一、電磁感應(yīng)加熱原理

法拉第在電磁感應(yīng)現(xiàn)象中指出，當(dāng)導(dǎo)體的兩端處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生出感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，通過(guò)閉合回路感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)又會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流。感應(yīng)加熱就是通過(guò)在導(dǎo)體中產(chǎn)生渦流進(jìn)而產(chǎn)生焦耳熱來(lái)加熱物體的基本原理。

當(dāng)給感應(yīng)線圈通以交變的電流后，在線圈內(nèi)外產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，因此當(dāng)物件切割磁力線時(shí)，產(chǎn)生渦流。渦流來(lái)產(chǎn)生焦耳熱，使設(shè)備溫度瞬時(shí)升高，進(jìn)而達(dá)到加熱的目的。

由法拉第電磁感應(yīng)定理內(nèi)容可知，在閉合回路中所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E的大小，與穿過(guò)回路的磁通量的變化率成正比。其公式為：

E=-Ndφ/dt

式中：E-感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，單位V;N-感應(yīng)加熱線圈匝數(shù);dφ/dt-每秒穿過(guò)閉合回路內(nèi)磁力線的變化。

由焦耳—楞次定律知：當(dāng)給感應(yīng)線圈通以交變電流后，物件內(nèi)部切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E，使設(shè)備表面產(chǎn)生渦流I，進(jìn)一步產(chǎn)生焦耳熱Q。用公式表示為：

Q=I2Rt

式中：Q-產(chǎn)生的熱量，單位J;I-感應(yīng)電流，單位A;R-電阻，單位Ω;T-加熱時(shí)間，單位s。

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一、電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的通過(guò)燃燒產(chǎn)生明火對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱的方式，原理是通過(guò)特殊設(shè)備將熱量傳導(dǎo)到被加熱物體，以達(dá)到加熱的目的。這種加熱方式下，由于大部分熱能在燃燒過(guò)程中散發(fā)到空氣中，熱能得不到充分利用，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生像二氧化硫、二氧化氮及一氧化炭等對(duì)人體有害的氣體，還會(huì)造成環(huán)境污染。

通過(guò)分析用傳統(tǒng)明火方式存在很多諸如對(duì)人體以及對(duì)環(huán)境危害并且造成大部分熱能的浪費(fèi)的缺點(diǎn)，因此與其相比感應(yīng)加熱技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、加熱速度快，在加熱過(guò)程中溫度上升的速度比較快。

2、非接觸式加熱方式，操作起來(lái)比較方便、安全而且被加熱物體的表面氧化程度小。

3、加熱效率高，資源浪費(fèi)少，節(jié)能。

4、可以通過(guò)設(shè)定加熱時(shí)間來(lái)控制溫度，這樣可把溫度控制到一個(gè)點(diǎn)上。

5、占地面積小，工作環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害且污染環(huán)境的氣體，噪聲污染較小。

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一、電磁感應(yīng)加熱原理：

電磁感應(yīng)加熱是利用自加熱和加熱導(dǎo)體引起的高頻磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流。磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理，即通過(guò)線圈的電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，在磁金屬材料內(nèi)的磁場(chǎng)會(huì)使金屬體產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，金屬材料本身高溫加熱金屬材料體，達(dá)到物體的溫度。交流輸出裝置，通過(guò)感應(yīng)線圈交變磁場(chǎng)在電磁場(chǎng)中的金屬物體中的作用，產(chǎn)生許多封閉的旋轉(zhuǎn)電流的對(duì)象。由于電流具有熱效應(yīng)，它會(huì)產(chǎn)生大量的熱內(nèi)對(duì)象。此外也有一個(gè)滯后損失，它也使一個(gè)對(duì)象在一些的熱量存在差異。因此，該對(duì)象將在一個(gè)很短的時(shí)間內(nèi)急劇變暖，一般來(lái)說(shuō)，高頻用于加熱工件，表面加熱在淺層深度，低頻率是用來(lái)加熱一個(gè)大型金屬工件，如氣缸，較大穿透深度可達(dá)15mm。

電磁感應(yīng)加熱原理雖然比較簡(jiǎn)單，但實(shí)際應(yīng)用仍然取決于多種因素：利用電阻率和材料的磁導(dǎo)率；工頻電源的選擇；具體的操作方法的加熱，會(huì)影響電磁感應(yīng)加熱的應(yīng)用。

一、電磁感應(yīng)加熱線圈的特點(diǎn)：

1.電磁線圈本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，壽命長(zhǎng)，無(wú)需檢修，無(wú)維護(hù)更換成本。

2. 線圈本身不發(fā)熱，熱慣性低料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

3.所用功率與生產(chǎn)需求匹配，熱慣性小，節(jié)能效果顯著。節(jié)能率一般在40%~80%左右，大大降低生產(chǎn)成本。

4.預(yù)熱時(shí)間短，只需原時(shí)間的1/3~2/3，大大提高了生產(chǎn)效率。

5.電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無(wú)須于料管外壁直接接觸，沒(méi)有漏電、短路故障。

6.接觸器觸點(diǎn)僅用于直流低電壓軟開(kāi)關(guān)控制，壽命長(zhǎng)，無(wú)需更換維護(hù).

電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換性強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)也為生產(chǎn)廠家取得了比以往的經(jīng)濟(jì)效益。

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