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輕型多級泵吸入口為水平方向，吐出口為與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分經(jīng)過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。　　該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件經(jīng)過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支撐，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)停止自潤滑，循環(huán)水冷卻。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作新功用時應(yīng)給予改換。

軸的密封方式有機(jī)械密封和填料密封兩種。輕型多級泵大多采用填料密封，也可采用機(jī)械密封。填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需恰當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可改換的軸套，以維護(hù)泵軸。

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輕型立式多級泵吸取了國內(nèi)外技術(shù)而設(shè)計制造的非自吸立式多級離心泵，采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封，更換非常方便。

儀器再好，使用不當(dāng)也不行，合理的使用方式，可以有效的延長儀器的壽命。

1.禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

2.監(jiān)控運(yùn)行過程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

3.機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

4.潤滑劑不要使用過多;

5.按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。

對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

6.離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。

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輕型多級離心泵產(chǎn)品特點：

1、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。

2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。

3、采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。

4、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。

5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。

6、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修方便。

7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。

輕型多級離心泵使用條件：

1、介質(zhì)溫度：-15℃~+120℃。

2、環(huán)境溫度：+40℃。

3、環(huán)境壓力：10bar。

4、進(jìn)口壓力受環(huán)境壓力限制。

5、當(dāng)輸送介質(zhì)的密度或粘度大于水，需考慮配用較大功率的電機(jī)。

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今天讓我們跟隨小編的腳步來說一說輕型多級泵的基本構(gòu)造有哪些的相關(guān)文章，希望我們的分享能夠讓您較好的了解輕型多級泵。

一、輕型多級泵的基本構(gòu)造：

輕型多級泵的基本構(gòu)造是由進(jìn)水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件構(gòu)成。

1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、進(jìn)水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度較高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因并及時處理!

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

一、輕型多級泵安裝與使用方法：

安裝

1、電機(jī)與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3-5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

2、泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

起動、運(yùn)行、停車

1、起動:

①泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

②檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

③關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行)。

④檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。

⑤起動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

2、運(yùn)行:

①本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。

②本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運(yùn)行前將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，高溫度不應(yīng)高于75℃。

③本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

④泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。

⑤用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

停車:

停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

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