樹脂再生設(shè)備-樹脂再生裝置可信賴-樹脂再生裝置

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氫電導(dǎo)率測(cè)量的意義

由氫電導(dǎo)率的測(cè)量方法可知，在被測(cè)水樣經(jīng)過(guò)氫型陽(yáng)離子交換樹脂后，陽(yáng)

離子被去除，水樣中僅留下陰離子(如C1-，SO42-，PO43-，NO3-，HCO3-和F-)和

相應(yīng)的氫離子，而水中的氫氧根離子則與氫離子中和消耗掉，不在電導(dǎo)中反映。

因此測(cè)量氫電導(dǎo)率可直接反映水中雜質(zhì)陰離子的總量。假設(shè)某種離子占主導(dǎo)，則

可以從氫電導(dǎo)率估算這種離子的zui大濃度。例如，設(shè)水樣中其它陰離子濃度為零，

可根據(jù)氫電導(dǎo)率估算出水中HCO3-(以C02計(jì))的zui大濃度(表1)。又例如，設(shè)水樣

中其它陰離子濃度為零，可根據(jù)氫電導(dǎo)率估算出水中C1-的zui大濃度(表2)。從表

2可以看出，如果控制給水的氫電導(dǎo)率(25℃)小于0.08μS/cm，其水中CI-濃度不

超過(guò)2μg/L。這樣，通過(guò)簡(jiǎn)單的氫電導(dǎo)率，可以估算出某個(gè)有害陰離子的zui大濃

度，以及整個(gè)有害陰離子的控制水平。

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順流再生與逆流再生操作流程及效果對(duì)比

1、順流再生操作流程：

陽(yáng)離子交換樹脂,軟化樹脂,樹脂順流再生時(shí)原水與再生液流過(guò)交換劑層的方向相同。因此在再生液流過(guò)交換劑層時(shí)首先接觸到的是交換劑層上部完全失效的已包含上部交換劑層被置換出來(lái)的離子，影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值)，造成處理水質(zhì)降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設(shè)備簡(jiǎn)單，工作可靠，但受原水水質(zhì)組分影響大，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度低，為了提高出水質(zhì)量和工作交換容量，須增加再生劑的耗量。

2、逆流再生操作流程：

原水從交換器上部進(jìn)人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對(duì)流再生)過(guò)程。

逆流再生與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。減少了反離子效應(yīng)，提高了交換劑工作交換容量。

C氫型交換樹脂再生方法：

氫型交換柱中一般使用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂，這種樹脂處理不當(dāng)有產(chǎn)生裂紋的趨勢(shì)。當(dāng)有裂紋的樹脂進(jìn)行再生處理時(shí)，再生液(一般為鹽酸)會(huì)擴(kuò)散到裂紋中，再生后很難將裂紋中的鹽酸沖洗干凈。當(dāng)這種樹脂裝入交換柱投入運(yùn)行后，樹脂裂紋中殘存的氯離子會(huì)緩慢擴(kuò)散出來(lái)，造成氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果偏高。由于水樣中離子濃度非常低，這種樹脂裂紋中殘存的氯離子對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響很大。

解決該問(wèn)題的方法如下：

(1)新樹脂初次使用時(shí)要先浸入10％NaCl鹽水中，以防止樹脂開(kāi)裂（氫型變色樹脂除外）。

(2)新樹脂用鹽酸再生后，應(yīng)用除鹽水連續(xù)沖洗8h以上，再裝入交換柱投入使用。

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