無(wú)塵潔凈房供應(yīng)廠家-大量供應(yīng)好的無(wú)塵車間設(shè)備

溫州南星工業(yè)設(shè)備有限公司匯集眾多人才，組建高素質(zhì)人才隊(duì)伍，于1995-05-18創(chuàng)立，現(xiàn)坐落在溫州文博科技產(chǎn)業(yè)園4-03號(hào)。公司主營(yíng)無(wú)塵車間設(shè)備，成熟、精巧的工藝，、嚴(yán)格的管理制度，為無(wú)塵車間設(shè)備的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及成熟生產(chǎn)設(shè)備，溫州南星工業(yè)設(shè)備的產(chǎn)品深受噴涂行業(yè)的信賴，用戶反饋良好。

無(wú)塵潔凈房供應(yīng)廠家-大量供應(yīng)好的無(wú)塵車間設(shè)備。

無(wú)塵車間是指將車間內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，無(wú)塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。

生物潔凈室尤其是生物安全實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風(fēng)須經(jīng)過(guò)過(guò)濾滅菌后再排放。如手術(shù)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)中效過(guò)濾方能排到室外；P3實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后方能排到室外；P4實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)須經(jīng)過(guò)兩級(jí)高效過(guò)濾器過(guò)濾后才能排到室外。考慮安全應(yīng)采用袋進(jìn)袋出的高效過(guò)濾器裝置。

在潔凈室高效過(guò)濾器的應(yīng)用上，國(guó)內(nèi)規(guī)定在潔凈度十萬(wàn)級(jí)或高于十萬(wàn)級(jí)以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高效過(guò)濾器的三級(jí)過(guò)濾。在設(shè)計(jì)方面的原因，有時(shí)因空間所限未能采用“頂送側(cè)回"或者回風(fēng)口數(shù)量不夠，在設(shè)計(jì)方面的原因排除后，回風(fēng)口的調(diào)試也是重要的環(huán)節(jié)。如果調(diào)試不好，回風(fēng)口阻力過(guò)大，回風(fēng)量小于送風(fēng)量，也會(huì)造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風(fēng)口離地面的高度對(duì)潔凈度也有影響。

無(wú)塵車間主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測(cè)試、試驗(yàn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，是污染敏感產(chǎn)品重要的生產(chǎn)保證設(shè)施。并將車間內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，不論外在環(huán)境條件如何變化，無(wú)塵車間內(nèi)均能維持設(shè)定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

無(wú)塵車間主要性能參數(shù)：

溫度范圍：18℃～28℃，可調(diào)節(jié)。

濕度范圍：40%～85%，可調(diào)節(jié)。

換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈等級(jí)要求。

新風(fēng)量：≥30立方/小時(shí)/人。

靜壓差：≥5Pa(不同潔凈等級(jí)區(qū)域之間)。

靜壓差：≥10Pa(潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域之間)。

塵粒額定允許數(shù)：根據(jù)潔凈等級(jí)要求。

浮游菌數(shù)：根據(jù)潔凈等級(jí)要求。

沉降菌數(shù)：根據(jù)潔凈等級(jí)要求。

　　1、SMT車間

　　溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境 ，溫度會(huì)影響錫膏的活性，對(duì)于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有的影響。溫度高會(huì)增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過(guò)吸如過(guò)多水氣，會(huì)使回流時(shí)產(chǎn)生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。

　　2、生物制造業(yè)車間

　　溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：在無(wú)特殊要求下，在18~26度，相對(duì)濕度控制在45%~65%

　　生物制造業(yè)車間需要對(duì)環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間(區(qū)域)，其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

　　3、電子行業(yè)制造車間：

　　溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：溫度控制在22 ℃ 左右，相對(duì)濕度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。需要消除靜電，并使人也感覺(jué)舒適。

　　4、食品、飲料制造車間：

　　溫濕度標(biāo)準(zhǔn)：相對(duì)濕度以控制在≤50%RH為宜

　　食品無(wú)塵車間對(duì)生產(chǎn)潔凈度要求是比較高的，通常為10萬(wàn)級(jí)至萬(wàn)級(jí)以上，但同時(shí)車間的濕度越低越容易滋生細(xì)菌，細(xì)菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對(duì)濕度超過(guò)60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對(duì)濕度超過(guò)30%時(shí)就可以增長(zhǎng)。在相對(duì)濕度處于40%至60%的范圍之間時(shí)，可以使細(xì)菌的影響以及呼吸道感染降至很低。

無(wú)塵潔凈房供應(yīng)廠家-大量供應(yīng)好的無(wú)塵車間設(shè)備。

　一、無(wú)塵車間的人員管理：

　包括有制定專職管理人員的職責(zé)、潔凈室人員的準(zhǔn)入制度、人員培訓(xùn)教育規(guī)定、進(jìn)入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。

　二、人員凈化與進(jìn)入：

　1、在潔凈廠房?jī)?nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。

　2、對(duì)于高等級(jí)別潔凈區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入人員數(shù)量，并規(guī)范進(jìn)行二次更衣。

　3、要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)或延長(zhǎng)空氣過(guò)濾器的使用壽命，對(duì)進(jìn)入無(wú)塵車間的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。

4、為保持無(wú)塵車間內(nèi)空氣潔凈度，應(yīng)盡量減少進(jìn)入潔凈室人員帶入的污染物。所有進(jìn)人潔凈室的人員嚴(yán)格地按規(guī)定程序進(jìn)行人身凈化。

　5、個(gè)人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級(jí)相應(yīng)的脫衣順序脫衣，放在規(guī)定的衣柜內(nèi)。

　6、進(jìn)入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。

　7、凡是交叉污染的媒介，要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。

三、工作人員須知：

　1、進(jìn)入無(wú)塵車間的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。

　2、進(jìn)入潔凈級(jí)別1萬(wàn)級(jí)以及高于萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵車間潔凈區(qū)域，至少經(jīng)過(guò)二次更衣。可先從一次更衣室進(jìn)入，進(jìn)行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子(或潔凈頭套)后，經(jīng)過(guò)走廊進(jìn)入二次更衣室，進(jìn)行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子，確認(rèn)更換完畢后，進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋后，才能進(jìn)入萬(wàn)級(jí)以及高于萬(wàn)級(jí)的潔凈區(qū)域。

　3、嚴(yán)禁不通過(guò)風(fēng)淋而直接走旁通門進(jìn)入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時(shí)的進(jìn)出。

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