樹脂再生設(shè)備-樹脂再生儀圖片-樹脂再生儀型號(hào)

泰州華源是一家具有實(shí)力的THYJ-3001-2陽(yáng)樹脂動(dòng)態(tài)再生裝置生產(chǎn)企業(yè)，一直把滿足客戶要求作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，努力提率是我們的目標(biāo)。我司堅(jiān)持不懈，努力為電廠、化工企業(yè)提供適應(yīng)市場(chǎng)需求的THYJ-3001-2陽(yáng)樹脂動(dòng)態(tài)再生裝置。“創(chuàng)新產(chǎn)品種類，嚴(yán)格質(zhì)量控制”，公司遵循著這樣的原則，持續(xù)為客戶提供有口碑的THYJ-3001-2陽(yáng)樹脂動(dòng)態(tài)再生裝置。

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氫型交換樹脂再生方法：

氫型交換柱中一般使用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂，這種樹脂處理不當(dāng)有產(chǎn)生裂紋的趨勢(shì)。當(dāng)有裂紋的樹脂進(jìn)行再生處理時(shí)，再生液(一般為鹽酸)會(huì)擴(kuò)散到裂紋中，再生后很難將裂紋中的鹽酸沖洗干凈。當(dāng)這種樹脂裝入交換柱投入運(yùn)行后，樹脂裂紋中殘存的氯離子會(huì)緩慢擴(kuò)散出來，造成氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果偏高。由于水樣中離子濃度非常低，這種樹脂裂紋中殘存的氯離子對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響很大。

解決該問題的方法如下：

(1)新樹脂初次使用時(shí)要先浸入10％NaCl鹽水中，以防止樹脂開裂（氫型變色樹脂除外）。

(2)新樹脂用鹽酸再生后，應(yīng)用除鹽水連續(xù)沖洗8h以上，再裝入交換柱投入使用。

正常配置為：加藥系統(tǒng)、樹脂自動(dòng)導(dǎo)入（導(dǎo)出）系統(tǒng)、順流（逆流）再生/還原/清洗系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)。

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泰州華源實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的THYJ型內(nèi)冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導(dǎo)樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復(fù)使用。該裝置現(xiàn)已在電廠進(jìn)行推廣應(yīng)用，可以提高各電廠的水汽指標(biāo)的合格率;降低機(jī)組水汽系統(tǒng)結(jié)垢的可能性，應(yīng)用電廠每年產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約5萬(wàn)元、間接經(jīng)濟(jì)效益約230萬(wàn)元左右。

其正常配置為：加藥系統(tǒng)、樹脂自動(dòng)導(dǎo)入（導(dǎo)出）系統(tǒng)、順流（逆流）再生/還原/清洗系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)。

樹脂動(dòng)態(tài)再生裝置的優(yōu)點(diǎn)：

1、樹脂導(dǎo)入（導(dǎo)出）：樹脂導(dǎo)入無(wú)需打開交換器上蓋，可通過交換器上端樹脂吸進(jìn)閥和樹脂導(dǎo)入系統(tǒng)完成（樹脂導(dǎo)入系統(tǒng)工作壓力：0.15—0.25MPa）。樹脂導(dǎo)出也無(wú)需打開交換器下蓋，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。

2、再生效果好：采用流動(dòng)法再生，水樣的溫度是25℃時(shí)再生度≥95%，解決了氫交換柱用陽(yáng)樹脂再生度低的問題，使樹脂的再生（使用）周期延長(zhǎng)，減少再生次數(shù)，延長(zhǎng)樹脂使用壽命。

3、再生過程省時(shí)、省力：?jiǎn)未卧偕臅r(shí)約2小時(shí)；樹脂加入、再生、還原、沖洗、樹脂輸送均可方便完成；整個(gè)再生過程，除階段性開關(guān)閥門等少量操作外，不需要人員監(jiān)守。

我國(guó)目前發(fā)電機(jī)組大部分采用水冷方式。內(nèi)冷水作為gao壓電場(chǎng)中的冷卻介質(zhì)，水質(zhì)的合格于否直接引起發(fā)電機(jī)導(dǎo)線的腐蝕和腐蝕產(chǎn)物的沉定，影響發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行。隨著機(jī)組不斷增大，對(duì)冷卻水水質(zhì)要求也越來越高，不允許樹脂中含氯離子和硫酸根離子等。在線氫電導(dǎo)表用于火力發(fā)電機(jī)廠化學(xué)監(jiān)督的關(guān)鍵儀表，用于監(jiān)督給水、蒸汽、凝汽器等關(guān)鍵監(jiān)督部位的水汽品質(zhì)。影響在線氫電導(dǎo)表測(cè)量準(zhǔn)確性的一個(gè)關(guān)鍵因素是陽(yáng)樹脂的再生度問題，而影響陽(yáng)樹脂再生度的關(guān)鍵性因素是樹脂的再生方式。現(xiàn)在電力企業(yè)、化工企業(yè)幾乎是采用傳統(tǒng)的體外靜態(tài)浸泡再生法。其不足在于樹脂再生度偏低（體外靜態(tài)再生度為50%左右），容易使氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果偏低，致使水汽品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)不易即時(shí)發(fā)現(xiàn)。偏低的再生度造成氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果偏低,水汽品質(zhì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)失真。另外樹脂不易被水徹di沖洗干凈，也影響了氫電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果。靜態(tài)再生會(huì)使大多數(shù)在線氫導(dǎo)表的氫交換柱附加誤差偏低至-10%以下，高的誤差值達(dá)到-50%。體外靜態(tài)再生通常每臺(tái)機(jī)組的樹脂運(yùn)行時(shí)間在1個(gè)月左右，交換處理能力就開始下降，就需更換新樹脂。這不僅造成成本增加，且污染環(huán)境。而我泰州華源實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的THYJ型內(nèi)冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導(dǎo)樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復(fù)使用。該裝置現(xiàn)已在電廠進(jìn)行推廣應(yīng)用，可以提高各電廠的水汽指標(biāo)的合格率;降低機(jī)組水汽系統(tǒng)結(jié)垢的可能性，應(yīng)用電廠每年產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約5萬(wàn)元、間接經(jīng)濟(jì)效益約30萬(wàn)元左右。

其正常配置為：加藥系統(tǒng)、樹脂自動(dòng)導(dǎo)入（導(dǎo)出）系統(tǒng)、順流（逆流）再生/還原/清洗系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)。

順流再生與逆流再生操作流程及效果對(duì)比

1、順流再生操作流程：

陽(yáng)離子交換樹脂,軟化樹脂,樹脂順流再生時(shí)原水與再生液流過交換劑層的方向相同。因此在再生液流過交換劑層時(shí)首先接觸到的是交換劑層上部完全失效的已包含上部交換劑層被置換出來的離子，影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值)，造成處理水質(zhì)降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設(shè)備簡(jiǎn)單，工作可靠，但受原水水質(zhì)組分影響大，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度低，為了提高出水質(zhì)量和工作交換容量，須增加再生劑的耗量。

2、逆流再生操作流程：

原水從交換器上部進(jìn)人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對(duì)流再生)過程。

逆流再生與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。減少了反離子效應(yīng)，提高了交換劑工作交換容量。

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