溫州南星工業(yè)設(shè)備有限公司是主要對Ω型自動靜電烘道流水線進行開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚、制造工藝水平成熟，質(zhì)量監(jiān)督體系。自公司1995-05-18以來，已在涂裝設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)主要地位，用戶反饋良好。持續(xù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的源泉和動力，我司會再接再厲，生產(chǎn)更適合用戶需求、適應(yīng)市場發(fā)展的產(chǎn)品。

烘道流水線啟動電動機的方法具體介紹如下： 

烘道流水線先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關(guān)，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。

電動機啟動后，然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表達到想要的速度。關(guān)機時先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機。

多年的持續(xù)發(fā)展，溫州南星工業(yè)設(shè)備的規(guī)模不斷發(fā)展壯大。我司供有的銷售和售后團隊的服務(wù)，已在噴涂行業(yè)中取得用戶廣泛的支持。公司注重產(chǎn)品質(zhì)量，以及提供細致的服務(wù)，對于公司售出的Ω型自動靜電烘道流水線，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供的售后服務(wù)。

自動噴漆流水線設(shè)備都是非標定制的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來規(guī)劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時烘房安全性符合有關(guān)標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。

9、材質(zhì)要求：室體采用鋼架結(jié)構(gòu)；加熱室內(nèi)壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關(guān)行業(yè)標準規(guī)范。

10、自動噴漆線的烘房進風(fēng)口加裝空氣過濾網(wǎng)，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且?guī)фi緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內(nèi)設(shè)計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風(fēng)管道，管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。

15、烘箱設(shè)計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內(nèi)空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數(shù)（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內(nèi)漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內(nèi)安裝制冷、制熱式防爆空調(diào)（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內(nèi)照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設(shè)排風(fēng)風(fēng)機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風(fēng)管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內(nèi)壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設(shè)計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩(wěn)定性、抗沖擊性等達到或行業(yè)標準。

一.自動噴漆流水線、調(diào)漆間和漆庫所用的所有電氣及設(shè)備均為0區(qū)防爆。

二.整個生產(chǎn)線設(shè)計按自動流轉(zhuǎn)、機器人自動噴涂的形式進行設(shè)計，噴漆、流平和烘干設(shè)備尺寸設(shè)計要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設(shè)計須安全可靠，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理；生產(chǎn)線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩(wěn)，設(shè)備運行穩(wěn)定、安全；生產(chǎn)線及其附

屬設(shè)備便于拆卸維修；各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務(wù)。

三.自動噴漆流水線需要配備靜電導(dǎo)除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球。

四.噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調(diào)，因此該干式噴漆間僅配備排送風(fēng)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和加濕、除濕系統(tǒng)，加溫和降溫系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備情況，選擇配備，以節(jié)約成本。

五.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃。

六.溫濕度要求：18攝氏度-28攝氏度，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)。