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影響烘道流水線布置的八個因素：

1、產品，產品結構和裝配過程設計是流水線設計中首要考慮的。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配生產過程。

2、設備，裝配工藝設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使流水線布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領;產品質量要求；設備的性;設備的可靠性;設備的價格;設備的利用率;設備的安全性;設備維修的方便性。

3、人員，人是生產要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。流水線布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創造一個較好的勞動環境，有助于提高勞動積極性。

4、物流及運輸，物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，流水線布置保證物料流的運距短，并始終不停地向產品裝配的終點流去，建立控制系統保證物料的流動。

5、生產方式，生產方式是烘道流水線設計時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領;工作制度，這里指工作班次和每班工作時間;生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產;管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。

6、倉儲及輔助設施，物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留數量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。為解決儲備問題，需建立的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產提供維修保養和服務，在生產中也起著重要作用。

7、廠房結構，廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房，多層廠房應根據裝配工藝特點和占地情況來綜合考慮。

8、烘道流水線設計的靈活可變性，面對越來越激烈的市場競爭，我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響流水線的布置。隨著科學技術的進步，新工藝新設備的采用，也要求我們對舊的流水線布置加以調整。為此，在做平面設計時要考慮工廠發展、變化的可行性，流水線布置應具備靈活性、適應性和通用性。

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