不銹鋼焊縫探傷儀-怎么挑選鋼管焊縫探傷儀

福爾特電子主要從事鋼管焊縫探傷儀的研發與生產，創新技術，規范管理，目前已經成為生產鋼管焊縫探傷儀的主流企業之一。我公司供應的產品主要銷往全國，產品性能優異，受到需求企業的一致好評。公司秉持著“用戶至上，重視需求”的理念，精益求精、不斷創新，以良好的產品品質，的售后服務回報廣大用戶。

不銹鋼焊縫探傷儀-怎么挑選鋼管焊縫探傷儀。

焊縫探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發射及接收超聲波。探頭由于其結構的不同可分為直探頭（縱波）、斜探頭（橫波）、表面波探頭（表面波）、蘭姆波探頭（蘭姆波）、可變角探頭（縱波、橫波、表面波、蘭姆波）、雙探頭（一個探頭發射，另一個探頭接收）、聚焦探頭（將聲波聚集為一細束）、水浸探頭（可浸在液體中）以及其它專用探頭（如探高壓瓷瓶的S型或扁平探頭或探人體用的醫用探頭）等。

1.焊縫探傷儀探頭之一：直探頭

直探頭也稱平探頭，可發射及接受縱波。直探頭主要由壓電晶片、阻尼塊（吸收塊）及保護膜組成。

（1）壓電晶片 壓電晶片的厚度與超聲頻率成反比。例如鋯鈦酸鉛（PZT-5）的頻率厚度常數為1890千赫/毫米， 晶片厚度為1毫米時，自然頻率為1.89兆赫，厚度為0.7毫米時，自然頻率約2.5兆赫。電壓晶片的直徑與擴散角成反比。電壓晶片兩面敷有銀層，作為導電的極板，晶片底面接地線，晶片上面接導線引至電路上。

（2）保護膜 直探頭為避免晶片與工件直接接觸而磨損晶片，在晶片下粘合一層保護膜，有軟性保護和硬性保護 兩種。軟性的可用塑料薄膜（厚約0.3毫米），與表面粗糙的工件接觸較好。硬性可用不銹鋼片或陶瓷片。保護膜的厚度為二分之一波長的整數倍，聲波穿透率。厚度為四分之一波長的奇數倍時，穿透率小。晶片與保護膜粘合后，探頭的諧振頻率將降低。保護膜與晶片粘合時，粘合層應盡可能的薄，不得滲入空氣。粘合劑的配方為 618環氧樹脂：二乙烯三胺：鄰苯二甲酸二丁酯=100：8：10 粘合后加的壓力，放置24小時，再在60℃~80℃溫度下烘干4小時。

焊縫探傷儀的作用：

焊縫探傷儀是超聲波探傷的主體設備，它的作用是產生電振蕩并加于換能器(探頭)上，激勵探頭發射超聲波，同時將探頭送回的電信號進行放大，通過方式顯示出來，從而得到被探工件內部有無缺陷及缺陷位置和大小等信息。

焊縫探傷儀的原理：

運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為焊縫探傷儀。它的原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

什么是金屬探傷?

用超聲波、放射等方法檢測金屬內部的缺陷，或者檢測焊接部位的缺陷的方法稱為金屬探傷。如金屬內部可能出現氣泡，出現馬氏體或奧氏體等。

答：1、底面平行于探傷面; 2、底面平整并有的光潔度。

超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則?

答：1、聲束掃查到整個焊縫截面; 2、聲束盡量垂直于主要缺陷; 3、有足夠的靈敏度。

焊縫探傷儀主要由哪幾部分組成?

答：主要由電路同步電路、發電路、接受電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部分組成。

發射電路的主要作用是什么?

答：由同步電路輸入的同步脈沖信號，觸發發射電路工作，產生高頻電脈沖信號激勵晶片，產生高頻振動，并在介質內產生超聲波。

超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么?

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會使超聲波完全反射，造成探傷結果不準確和無法探傷。

JB1150—73標準中規定的判別缺陷的三種情況是什么?

答：1、無底波只有缺陷的多次反射波。2、無底波只有多個繚亂的缺陷波。3、缺陷波和底波同時存在。

不銹鋼焊縫探傷儀-怎么挑選鋼管焊縫探傷儀。

關于如何選擇焊縫探傷儀的探頭問題，要分不同類型的探傷儀而定，下面我就從幾個大類別的探傷儀來介紹如何選擇焊縫探傷儀探頭：

焊縫探傷儀直探頭

進行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成。

? 超聲波的發射/接收均由壓電晶片完成;

? 保護膜采用高硬度剛玉片，耐磨損;

? 鋁合金外殼，表面噴砂/鈍化處理;

? 吸聲材料用來吸收晶片背面的噪聲;

? 插座為電信號接口，通過探頭線連接到儀器。

小晶片的探頭(晶片直徑≤12mm)，探頭線接口為Q6 插座;其他晶片的探頭，探頭線接口為Q9 插座。

直探頭產生的超聲波為垂直于探頭表面的縱波聲束。直探頭的用途非常廣泛，典型的用途包括鍛件、鑄件、棒材、板材、軸類等。

焊縫探傷儀軟膜直探頭

探頭接觸面為可更換的軟膜，用于檢測表面粗糙的工件，型號2.5P20(頻率2.5MHz，晶片Φ20mm)。

焊縫探傷儀斜探頭

進行斜射探傷用的探頭，主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成。

福爾特電子奉行“以服務贏市場、以品質贏客戶”的經營宗旨，努力為客戶創造有價值的鋼管焊縫探傷儀。公司健全質檢系統，優化生產流程，努力為客戶打造。本公司定位為親近客戶型企業，鋼管焊縫探傷儀在各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動探傷系統研發生產用途方面應用良好，在市場營銷、設計開發及公司運營過程中皆以需求企業需求為導向，滿足并爭取顧客的需求和期望。通過技術創新為顧客創造價值，為客戶提供差異化的產品和服務。

焊縫探傷儀的優點

與傳統探傷儀相比，有以下優點：

（1）檢測速度快焊縫探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。

（2）檢測精度高焊縫探傷儀對模擬信號進行高速數據采集、量化、計算和判別，其檢測精度可高于傳統儀器檢測結果。

（3）記錄和檔案檢測焊縫探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

（4）可靠性高，穩定性好焊縫探傷儀可、客觀地采集和存儲數據，并對采集到的數據進行實時處理或后處理，對信號進行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質量進行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩定性。可以實現的功能主要有：

a. 自動校準：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

b. 自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值；

c. 自由切換標尺；

d. 自動錄制探傷過程并可以進行動態回放；

e. 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能；

f. 探傷參數可自動測試或預置；

g. 數字抑制，不影響增益和線性；

h. 多個獨立探傷通道，巴氏硬度計可自由輸入并存儲任意行業的探傷標準，現場探傷無需攜帶試塊；

i. 可自由存儲、回放波形及數據；

j. DAC曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；

k. 自由輸入各行業標準；

l. 與計算機通訊，實現計算機數據管理，并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告；

m. 實時時鐘記錄：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；

n. 增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現的。

1、什么叫聲脈沖？

由一串聲波所形成的脈沖。

2、簡述聲脈沖檢測的原理。

當一串聲波沿管子傳播時，如果遇到管子存在開口、空洞、鼓脹、凹陷、裂縫、內部腐蝕和沉積等，就會有反射波返回發射端，由于聲波的傳播速度是固定的，通過計算機系統的處理，便可以準確地得到管子發生異常的具體的位置。

3、簡述聲脈沖檢測的應用范圍。

聲脈沖快速撿漏儀適用于有色金屬、黑色金屬和非金屬管道的快速撿漏。如電站高、低加，冷凝器管，鍋爐四管；化工廠的熱交換管；酒樓大廈中央空調器管的在役撿漏等。

4、聲脈沖檢測的特性是什么？

①在役管道高速撿漏，可達每小時500~1000根管子；

②管子材質不限，鐵磁非鐵磁性或非金屬管均宜；

③直管、彎管、纏繞管均宜；

④可快速發現存在于管子上的穿tou性缺陷等；

⑤實時記錄檢測波形，便于下次檢測時回放比較。

5、聲脈沖檢測儀器的技術特性有哪些？

□增益范圍0～48dB，步長0.5dB

□觀察長度（2～50M）及管徑（10～100MM）

□可調背景信號抑制

□可調探頭激勵強度和脈沖寬度

□人機對話，菜單選擇，屏幕熱鍵幫助顯示

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