廠家供應靜電烘道流水線-溫州市實惠的Ω型自動靜電烘道流水線批售

多方位發展的溫州南星工業設備有限公司主營Ω型自動靜電烘道流水線，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在涂裝設備行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;浙江、溫州;全國各地，產品也深得用戶信賴。

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烘道流水線啟動電動機的方法

烘道流水線啟動電動機的方法具體介紹如下：

烘道流水線先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。

電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。

自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大?。?.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

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1.定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期的設備，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴涂設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。 2.噴涂設備配備好的粉末回收系統，能實現減少粉末對車間污染嚴重，降低粉末的浪費。 3.固化爐的使用，固化爐也是噴涂設備中一個重要環節，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力。

溫州南星工業設備在涂裝設備行業風生水起。創新領發展，科技成就收獲。我司擁有大批技術可靠的員工，以技術實力為基礎，生產Ω型自動靜電烘道流水線。在涂裝設備里深受廣大噴涂行業的認可與好評。歡迎前來合作，共同發揮企業已有的整體優勢，依靠科技進步和科學管理，進一步調整產業結構，擴大經營規模，拓展經營領域。

1.接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。

2.定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

3.機器各個環節每次調整后，都以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

4.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

5.工作結束后先關斷電源、氣源，等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。 每班工作完畢后，清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

6.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

7.開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

一.自動噴漆流水線、調漆間和漆庫所用的所有電氣及設備均為0區防爆。

二.整個生產線設計按自動流轉、機器人自動噴涂的形式進行設計，噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統一節拍。生產線設計須安全可靠，各系統結構合理；生產線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩，設備運行穩定、安全；生產線及其附

屬設備便于拆卸維修；各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務。

三.自動噴漆流水線需要配備靜電導除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球。

四.噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調，因此該干式噴漆間僅配備排送風系統、過濾系統、廢氣處理系統和加濕、除濕系統，加溫和降溫系統可以根據現有的設備情況，選擇配備，以節約成本。

五.噴漆間的泄壓面設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃。

六.溫濕度要求：18攝氏度-28攝氏度，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統和顯示系統。

優異的服務是客戶的需求，而滿足客戶的需求是我們不變的宗旨。溫州南星工業設備為了客戶能夠更快的接收到產品，我們出售的Ω型自動靜電烘道流水線提供使用陸運的方式來運送。創新是根本，質量是生命，務實是宗旨，效益是目標。我司堅持創新經營模式，勇于創新勇于嘗試；堅持產品質量的追求，不懈進取，努力為客戶提供質量過人的產品；我司堅持在務實誠信的基礎上，努力實現企業效益的增長。

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