售賣噴塑烘道流水線-溫州南星工業設備地鏈式自動噴塑烘道流水線廠家直供

多方位發展的溫州南星工業設備有限公司主營地鏈式自動噴塑烘道流水線，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在涂裝設備行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;浙江、溫州各地，產品也深得用戶信賴。

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烘道流水線是懸掛式烘道采用遠紅外電熱管加熱，將電能轉化為熱能，熱量由散熱片快速散發，讓箱子里的溫度均勻。
下面給大家分享烘道流水線的常見故障如下：
1．無風或風很小
1）檢查風葉輪是否反轉，若反轉應把電源線任意兩線對換。
2）送風馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達。
3）風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋緊，再蓋上蓋板。
2．溫度長不上
1）發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換發熱管。
2）發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。

烘道流水線啟動電動機的方法

烘道流水線啟動電動機的方法具體介紹如下：

烘道流水線先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。

電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。

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自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

公司的主要經營方向是銷售，敢于嘗試新方法，在銷售范圍內采用批發;零售;;廠家的方式，為全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;浙江、溫州的噴涂行業提供地鏈式自動噴塑烘道流水線。如若您選擇我司的產品，我們基于“急用戶所急，想用戶所想”的立場，將以陸運的方式發貨，敬請耐心跟進商品的物流信息及時查收。

一.以除塵風槍清潔噴漆房，尤其是過濾網。

二.空氣壓縮機機內的水分釋出。

三.噴漆房密封性不良者應該立即封閉。

四.確實清點裝備，如：干凈布團，口罩，過濾網調漆棒，調漆器皿、 清洗用稀釋劑，調漆稀釋劑，固化劑，油漆。

五.油漆，固化劑，稀釋劑用完密封，溶劑揮發，固化劑，稀釋劑，稀釋劑吸潮，嚴重影響油漆質量和使用效果。

六.每道噴涂一氣呵成，避免中途停頓過久，注意每道之間有足夠之干燥時間。

七.待噴之家私清潔干凈，特別注意死角部分。

八.視需要以水潤濕噴漆房。

一.除塵后，自動噴漆的板件是進入到密閉的噴漆系統進行噴漆，油漆能夠與木材的每一個管孔進行充分連接，且油漆顆粒小，霧化好，漆面非常平整、均勻；而手工噴漆是在憑感覺進行噴漆，容易造成漆面的薄厚不一。

二.自動噴漆的整個過程都是在密閉的環境中進行的，噴漆時沒有附著在板件上的油漆通過高氣壓全部附在傳送帶上，可以進行回收和利用，這樣就無形中降低了成本；而手工噴漆是人拿著噴槍在板件的上下移動，油漆

的附著比例一般只能達到20%-30%。

三.自動噴漆在所有板件噴漆之前，先經過一遍靜電除塵，除去板件表面的塵土，這樣做可以提高油漆的附著力和清晰度。而手工噴漆是沒有經過靜電除塵的。

溫州南星工業設備有限公司在涂裝設備行業中能有今天的成績，更多的原因是落實精益管理，實現挖潛增效。感謝噴涂行業多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應的地鏈式自動噴塑烘道流水線質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，在路上讓我們一起攜手創造新里程。

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