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為了盡量改善木材各向異性的特性，使膠合板特性均勻、形狀穩定，一般膠合板在結構上都要遵守兩個基本原則：一是對稱；二是相鄰層單板纖維互相垂直。對稱原則就是要求膠合板對稱中心平面兩側的單板，無論木材性質、單板厚度，層數、纖維方向，含水率等，都應該互相對稱。在同一張膠合板中，可以使用單一樹種和厚度的單板，也可以使用不同樹種和厚度的單板；但對稱中心平面兩側任何兩層互相對稱的單板樹種和厚度要一樣。面背板允許不是同一樹種。

要使膠合板的結構同時符合以上兩個基本原則，它的層數就應該是奇數。所以膠合板通常都做成三層，五層、七層等奇數層數。膠合板各層的名稱是：表層單板稱為表板，里層的單板稱為芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纖維方向與表板平行的稱為長芯板或中板。在組成腔臺板板坯時，面板和背板緊面朝外。

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為了充分合理地利用森林資源發展膠合板生產，做到材盡其用，我國新制訂的國家標準(報批草案)根據膠合扳使用情況，將膠合板分為涂飾用膠合板(用于表面需要涂飾透明涂料的家具、縫紉機臺板和各種電器外殼等制品)、裝修用膠合板(用作建筑、家具，車輛和船舶的裝修材料)，一般用膠合板(適用于包裝，墊襯及其它方面用途)和薄木裝飾膠合板(用作建筑，家具，車輛，船舶等的裝飾材料)，膠合板種類根據膠合強度又分為：

（1）I類(NQF)——耐氣候、耐沸水膠合板。這類

膠合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等性能，能在室外使用．

（2）Ⅱ類(Ns)——耐水膠合板。

它能經受冷水或短期熱水浸漬，但不耐煮沸。

（3）Ⅲ類(Nc)——不耐潮膠合板。

膠合板的生產早起源于公元前3000年的古埃及，利用手工鋸切將貴重木材制造成小薄片(現在所謂的單板)，然后用合適的磨料(如浮石)磨光，與具有藝術價值的金屬薄片或之類的材料黏合在一起，用于制造國王和王族所用的家具。之后，單板制造技術不斷發展，1812年法國獲得了個單板鋸機專利,1818年世界上出現了臺旋切機，這一發明使單板能批量生產。1 9世紀中葉，個單板制造工廠在德國誕生，使膠合板的工業化生產成為可能。

據產業研究公司(Global Industry’Analysts，Ine)公布的名為《膠合板：戰略商業報告》研究報告中的預測，到2015年的膠合板產量可達7590萬m3。這份報告對的膠合板市場做了審查，分析了膠合板市場的發展趨勢，同時提供了美國、加拿大、日本、．歐洲、中國以及亞太其他地區6年(200l～2006年)的膠合板產量，并據此預測了2007～201 5年的膠合板產量。報告中指出，目前中國是世界上大膠合板生產國。

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