寧夏冷庫機組廠家-中衛(wèi)壓縮機-中衛(wèi)壓縮機維修

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螺桿制冷機組常見故障及維修

機組振動過大

問題分析：

1、地腳螺栓未緊固；

2、壓縮機與電機同軸度偏差過大；

3、機組與管道固有振動頻率相近而共振；

4、吸入過量的液體制冷劑。

處理方法：

1、塞緊調(diào)整墊片、擰緊地腳螺釘；

2、重新找正；

3、改變管道支撐點位置；

4、關(guān)小吸氣閥門，調(diào)整供液量。

啟動負荷大,不能啟動或啟動后立即停車

故障分析：

1、能量調(diào)節(jié)未至零位；

2、壓縮機與電機同軸度偏差過大；

3、壓縮機內(nèi)磨損燒傷；

4、電源斷電或電壓過低（低于額定值10％以上）；

5、壓力控制器或溫度傳感器調(diào)節(jié)不當(dāng)，使觸頭常開；

6、壓差控制器或繼電器斷開沒復(fù)位；

7、電機繞組燒毀或斷路；

8、接觸器、中間繼電器線圈燒毀或觸頭接觸不良；

9、溫度控制器調(diào)整不當(dāng)或有故障；

處理方法：

1、減載至零位；

2、重新找正；

3、拆卸檢修；

4、排除電路故障，按產(chǎn)品要求供電；

5、按要求調(diào)整觸頭位置；

6、按下復(fù)位鍵；

7、檢修；

8、拆檢、修復(fù)；

9、調(diào)整溫度控制器的調(diào)定值或更換溫控器；

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制冷機組無法加載的原因

一、制冷機組無法正常加載的原因和維修方法
具體表現(xiàn)：制冷機組在運行過程中無法正常加載，只能夠始終維持在50%運行，從而造成冷凍水溫?zé)o法下降；
具體原因：當(dāng)發(fā)現(xiàn)制冷機組的高壓達到17kg以上時，按照機組的控制，在這種情況為了的防止高壓的持續(xù)升高，機組主動卸載，根據(jù)電磁閥的信號來看也是正常的。在冷卻水的溫差達到10℃以上時，冷卻水泵的流量比較??；
處理方法：及時更換水泵，維持機組的正常運行；
制冷機組無法正常加載的原因比較多，有些機組是主動卸載，也有制冷壓縮機本身的原因。另外就是高壓卸載的問題是比較常見的，主要原因是機組冷凝壓力較高，另外也需要注意壓縮機的油路堵塞問題；
壓縮機不加載的原因較多，有機組主動卸載，有壓縮機本身的原因。高壓卸載問題較為常見，主要是機組冷凝壓力高。另外還需要注意壓縮機油路堵塞。

制冷機組出現(xiàn)問題怎么解決。

蒸發(fā)盤管上均結(jié)有很厚的霜，除霜后情況有所改善，這時壓縮機的啟動次數(shù)有所減少，庫溫也有所降低。

但還不理想。后來，檢查到低壓控制器動作的上下限值，發(fā)現(xiàn)被誤調(diào)為0.11—0.15NPa(表壓，下同)，即壓力為0.11MPa時停止壓縮機，壓力為0.15Pa時啟動壓縮機，對應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃一18℃ 。

顯然這個調(diào)定太高了，且幅差值也過小。因此對低壓控制器上下限重調(diào)，調(diào)整后其值為：0.05—0.12MPa，對應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃一l8℃，之后，重新啟動系統(tǒng)，冷庫恢復(fù)正常運營。

造成制冷壓縮機啟動頻繁的幾種原因

下面介紹一下制冷壓縮機頻繁啟動的四個主要原因。

運行中的壓縮機是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開后，人工復(fù)位才能重新啟動壓縮機。

因此，壓縮機頻繁啟停一般不會是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：

1、低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中，溫度繼電器的幅差值太小;

2、壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機后高壓氣體就會向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力很快回升而將壓縮機啟動，啟動后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動作停機；

3、滑油分離器的自動回油閥泄漏；

4、膨脹閥冰塞。

壓縮機的運行時間過長

壓縮機運行時間過長的根本原因在于裝置的制冷量不足或冷庫的熱負荷過大，具體主要有：

1、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚或存油過多；

2、系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)量不足，或液體制冷劑管路不夠通暢;

3、由于吸排氣閥片漏泄、活塞環(huán)嚴重漏泄或壓縮機無法增載，使壓縮機的實際輸氣量顯著減少;

4、由于冷庫的隔熱損壞、庫門關(guān)不嚴或放人大量熱貨，使冷庫的熱負荷過大;

5、溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件失靈，以致庫溫己達下限。但壓縮機卻不能及時停機。

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