膠輥包膠加工-哪些支架基礎(chǔ)不需要預(yù)壓

臨沂市天華造紙機(jī)械有限公司始建于2005-08-24，是一家紙加工機(jī)械個(gè)體經(jīng)營(yíng)。公司主要生產(chǎn)預(yù)壓機(jī)膠輥，經(jīng)過(guò)多年的長(zhǎng)期發(fā)展和技術(shù)革新，現(xiàn)已發(fā)展成一家專(zhuān)門(mén)的公司。為了擴(kuò)大本行業(yè)市場(chǎng)需求，現(xiàn)誠(chéng)邀廣大的新老客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)，與我司共同建有質(zhì)量文化的質(zhì)量體系，創(chuàng)造有魅力、有靈魂的產(chǎn)品。

膠輥包膠加工-哪些支架基礎(chǔ)不需要預(yù)壓。

膠輥進(jìn)行包膠工藝時(shí)，要注意一些技術(shù)方面的要求，包括：

1、舊輥外層的包膠去除后，要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈；新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。

2、膠輥包膠之前，要進(jìn)行噴砂處理，這是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合。

3、膠輥包膠時(shí)，要根據(jù)要求選擇合適的膠，例如包丁腈橡膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

4、包膠時(shí)，需要提供外徑、膠厚、膠料類(lèi)型、硬度、重量、包膠長(zhǎng)度等信息。

5、膠輥包膠過(guò)程中，硫化是很重要的一個(gè)步驟，硫化過(guò)程中不能打開(kāi)密封蓋板，以免造成污染影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀；硫化完成后要及時(shí)清除殘留在表面的膠粘劑，以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。

6、新膠輥包膠完畢后，要放置一段時(shí)間再使用，讓新輥有適應(yīng)期，避免直接使用。

本公司生產(chǎn)的預(yù)壓機(jī)膠輥銷(xiāo)售于全國(guó)地區(qū)，不管是自主產(chǎn)品還是代理產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到同種產(chǎn)品中的一等品產(chǎn)品，深受造紙行業(yè)的信賴(lài)與支持。天華造紙機(jī)械憑借多年來(lái)對(duì)預(yù)壓機(jī)膠輥的生產(chǎn)經(jīng)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn)，重視服務(wù)，強(qiáng)化服務(wù)，堅(jiān)信“客戶(hù)想到的我們要做到，客戶(hù)沒(méi)有想到的我們也要做到”，公司業(yè)績(jī)?cè)谕袠I(yè)中有口皆碑。

膠輥包膠加工-哪些支架基礎(chǔ)不需要預(yù)壓。

1、清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

　　2、膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

　　3、噴砂處理：將粗糙處理過(guò)的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來(lái)進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的。

　　4、包膠：對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理后的膠輥鐵芯按客戶(hù)的要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

　　5、膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

　　6、膠輥打磨：按客戶(hù)要求的尺寸和形狀來(lái)打磨，部分客戶(hù)對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。經(jīng)過(guò)以上6個(gè)工藝，橡膠輥包膠加工完成。

小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機(jī)模壓硫化，改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實(shí)行注壓機(jī)裝模、抽真空硫化，并且可以自動(dòng)開(kāi)閉模，機(jī)械化和自動(dòng)化程度大幅提高，而且硫化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機(jī)時(shí)，把成型和硫化兩個(gè)工序合二為一，時(shí)間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開(kāi)辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡(jiǎn)化。不過(guò)，問(wèn)題是由于使用模具，對(duì)于大型膠輥特別是單個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來(lái)了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開(kāi)始出現(xiàn)無(wú)模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實(shí)現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。

臨沂市天華造紙機(jī)械有限公司在紙加工機(jī)械行業(yè)中能有今天的成績(jī)，更多的原因是落實(shí)精益管理，實(shí)現(xiàn)挖潛增效。感謝造紙行業(yè)多年來(lái)的支持和信賴(lài)，公司以客戶(hù)為中心，以其需求為動(dòng)力，供應(yīng)的預(yù)壓機(jī)膠輥質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。

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