放熱焊接創始于19世紀末，當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為：   　　金屬氧化物+鋁（粉）→氧化鋁+金屬+熱能   　　放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。   　　放熱焊粉，是一種利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式所用的材料。 　　敬國石墨多年的放熱焊粉生產經驗，積累了很多的生產數據，生產焊粉具有很多與眾不同的優點：   　　1.熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。   　　2.焊接點是分子結合，不老化。   　　3.焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。   　　4.不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。   　　5.操作方便，簡單。   　　6.裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。   　　敬國石墨研發的焊粉應用領域非常廣闊：   　　放熱焊粉應用范圍：   　　1.防雷接地及浪涌保護。   　　2.電氣設備接地工程處理。   　　3.石油化工工程建設。   　　4.鐵路、高速公路、機場建設。   　　5.智能化大廈建設。   　　6.陰極防腐保護。   　　焊粉使用方法：   　　1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內，并且將熱熔模具合好固定。   　　2、將隔離片（金屬）置于熱熔模熔膛底部，將導液孔封住   　　3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內，防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導致的不密實而漏粉。   　　4、將對應的熱熔焊劑倒于防漏袋上，并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。   　　焊粉使用時的注意事項：   　　1.施工操作前，須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。   　　2.施工操作前，須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。   　　3.施工操作中，點火之前，須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。   　　4.施工操作中，點火之前，須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。