顎式破碎機廠家-顎式破碎機供應廠家-顎式破碎機

江蘇卡姆夫機械科技有限公司成立于2017-07-07，是一家可靠從事顎式破碎機經營銷售的獨資企業(yè)。集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體。產品應用領域廣泛，在行業(yè)專用設備供應行業(yè)領域占有的市場，獲得了眾多用戶的好評。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，至今已創(chuàng)下良好的信譽及口碑，以技術過硬、服務周到而享譽江蘇。

顎式破碎機廠家-顎式破碎機供應廠家-顎式破碎機。

破碎設備長期處于高負荷、惡劣工況下，經常會出現一些故障。

下面是顎式破碎機常見的8個故障及解決方法，可以參考一下：

1.故障現象：劇烈的劈裂聲后，動顎停止擺動，飛輪繼續(xù)回轉，拉桿彈簧松弛。

故障原因：

1）拉緊彈簧斷裂；

2）拉桿斷裂；

3）破碎腔內進入不能破碎的物料或其它原因使肘板脫落或斷裂。

解決方法：

1）更換拉緊彈簧；

2）更換拉桿；

3）扭開拉桿螺母，取下拉桿彈簧，將動顎掛起，更換重新安裝。

2.故障現象：破碎腔堵塞，主電機的電流高于正常運轉電流。

故障原因：

1）大石塊進入破碎腔上部，但沒有對破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎機下面的皮帶機發(fā)生故障，排料口被堵。

3）進入粘性物料和其它雜物堵塞排料口喂料量太大。

解決方法：

1）停車后，用鋼絲繩栓住大石塊再用吊車將大石塊吊出破碎機。

2）停止喂料，排除皮帶機的故障，此時盡可能不停破碎機。

3）停止喂養(yǎng)料，疏通出料口，此時盡可能不停破碎機。調慢喂料機轉速，減少喂料量。

3.故障現象：活動顎板與固定顎板抖動并產生撞擊聲。

故障原因：

顎板緊固螺栓松動或掉落。破碎板固定螺栓斷裂。

解決方法：

1）緊固或配齊破碎板固定螺栓，如防松彈簧彈性不足更換；更換螺栓。

2）調正排料口，保證兩顎板的正確間隙。

4.故障現象：調整裝置失效或斷裂，出料口堵塞。

顎式破碎機中的調整裝置是用來調整破碎機排料口大小的，主要由調整楔塊（斜塊）、頂絲螺栓（或輔助液壓缸）、鎖緊拉桿等組成。調整裝置主要有3種形式：液壓楔塊調整、墊片調整和支持裝置調整。

故障原因：

1）楔形頂座水平向前移動的距離太大。

2）肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求；

3）調整座固定螺栓松動；

4）調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

解決方法：

1）將楔形頂座向后拉回。

2）更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；

3）更換或緊固調整座螺栓；

4）更換調整座。

顎式破碎機

是一種用于各種礦巖石的破碎設備，破碎范圍廣泛，破碎能力強大。可將抗壓強度不高于320MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度，常與圓錐破碎機、反擊式破碎機、制砂機等一起構成整套砂石生產線，廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等領域。

適用物料：

河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖、大理石、石灰石、石頭、石灰石等硬度不超過320兆帕的各種物料。

突出優(yōu)勢：

　 1、破碎比大，出料粒度均勻; 2、出料口調節(jié)范圍大，方便可靠，可滿足不同客戶的要求; 3、潤滑系統(tǒng)安全可靠，零配件更換簡單方便，維護工作量小; 4、結構簡單，運營成本低; 5、噪音低、粉塵少。

工作原理：

該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。

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1、由于本機在工作時振動量較大，因此機器應安裝在鋼筋混凝土結構的基礎上，基礎的重量大致可取為本機器重量的8-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結的深度。安裝地腳螺栓處要留出預留孔，作為二次灌漿的依據。

2、二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺栓。在這些過程中要用水平儀測定機器的水平度，水平度的偏差在機架前墻的寬度范圍內控制在2毫米以下，機架水平度的檢驗尤為重要，它可進料口位置不至因偏斜而使破碎機在工作時發(fā)生單邊進料等現象，避免因負荷不均而損壞設備。

3、安裝電動機時除檢查與主機的距離外，還應檢查電動機皮帶輪與主機槽輪中平行相對應，以所有的三角皮帶有效一致地工作。

4、排料口尺寸大小應按所需產品的粒度和處理能力進行調整，在調整排料口時應先松開拉緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時脫落。

空載試車

1、連續(xù)運轉2小時，軸承溫升不超過30℃。

2、所有緊固件應牢固，無松動現象。

3、飛、槽輪運轉平穩(wěn)。

4、所有磨擦部位無擦傷，掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

5、排料口調整范圍應符合要求。

帶載試車

當空載試車合格后方可加料進行帶載試車。

1、破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲。

2、給料粒度應符合設計規(guī)定。

3、連續(xù)運轉8h,軸承溫升不得超過30°C。

破碎機啟動前的準備工作

1、檢查軸承的潤滑；肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸等情況是否良好，肘板與肘板墊接觸處是否有足夠的潤滑脂

2、檢查所有緊固件是否堅固。

3、檢查飛、槽輪配重中間位置是否正確，槽輪配重中間應通過主軸中間孔與主軸偏心孔相對應180度成為一條直線。

4、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時應用干凈抹布及時擦凈。

5、檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現防護裝置有不安現象，應及時排除。

6、檢查破碎腔內有無物料或其它雜物，若有時應清除干凈。

7、檢查調整墊片是否安裝正確和壓緊。

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