奇特的中間包快換水口-手動中間包快換水口視頻

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定徑水口分為上水口和下水口。定徑水口性能的好壞直接影響著連鑄中間包壽命的提高，對穩(wěn)定連澆爐數(shù)，保證正常的生產(chǎn)組織有著重要的意義。國內(nèi)鋼廠目前定徑水口壽命平均在40小時左右，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，國內(nèi)已有鋼廠定徑水口使用壽命達(dá)到100小時以上，不僅提高了鑄機生產(chǎn)作業(yè)率，而且對提高產(chǎn)量，降低成本等有著重大的意義。

4.2塞引錠頭操作要點

1）將引錠頭垂直停震動的鋼水里凝固，凝固后的引錠鉤在結(jié)晶器內(nèi)不能松動。

2）用石棉繩塞冷坯與結(jié)晶器的交接處。

3）冷料放置要求：冷料規(guī)格長度為250-300mm、直徑φ12～14mm的螺紋鋼，放置冷料豎直，不能成漩渦狀，下部不能懸空（懸空易導(dǎo)致漏引錠），引錠鉤周邊冷料不能過長和過緊，彎頭要用冷料保護(hù)好，防鋼流直接沖刷到鉤頭而被熔化造成開澆脫鉤。

4）菜籽油涂抹：開澆時鑄坯有潤滑，減小起步拉坯阻力，防鉤。裝好冷料后銅管壁四周用菜籽油涂抹均勻，冷料底部不能有積油。

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5）開澆前確認(rèn)：機長檢查每個流冷料填充情況、各流操作箱的澆注條件，中間包烘烤情況，根據(jù)中間包烘烤情況決定開澆所需出站溫度，并且向調(diào)度反饋信息；轉(zhuǎn)爐放完鋼后機長現(xiàn)場跟蹤了解鋼水進(jìn)站、出站溫度情況；

6）將舊中間包車開走，在各澆鑄鋼坯拉到結(jié)晶器中間停止、去除渣圈并立刻放連接件、冷料等待。未接好易發(fā)生脫鉤事故。

7）鋼水上回轉(zhuǎn)臺后將備用中間包烘烤器升起，關(guān)閉煤氣閥門，放各流引流砂，并將中間包車

啟動澆鑄：操作工應(yīng)根據(jù)鋼流大小（水口口徑大小、燒氧情況及是否散流）確定好開澆起步時間——正常鋼流在3-5秒內(nèi)啟動澆鑄給小拉速。鋼流引下來后要及時添加保護(hù)渣，此時加保護(hù)渣要少，不宜過多，直到套好水口后按正常添加保護(hù)渣。

①先小流操作并及時添加保護(hù)渣，能結(jié)晶器內(nèi)鋼水與連接件、冷料緊密相連，并填充結(jié)晶器銅板間的縫隙，減少漏鋼事故。

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