廠家供應破碎篩分設備-破碎篩分設備生產(chǎn)廠家-破碎篩分設備種類

正視挑戰(zhàn)，增強信心，創(chuàng)造輝煌。在成功取代傳統(tǒng)制造工業(yè)的同時，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)效率，高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。卡姆夫機械儼然成為一家成熟的立軸可調錘式細碎機生產(chǎn)企業(yè)，供應的立軸可調錘式細碎機受到廣大需求群體的一致好評，產(chǎn)品在破碎礦石擁有良好的表現(xiàn)。

廠家供應破碎篩分設備-破碎篩分設備生產(chǎn)廠家-破碎篩分設備種類。 江蘇卡姆夫機械科技有限公司成立于2017-07-07，是一家行業(yè)專用設備供應各類產(chǎn)品，其中立軸可調錘式細碎機為公司主導產(chǎn)品。憑借成熟的生產(chǎn)設備及可靠的經(jīng)營管理模式，公司產(chǎn)品以有品質、高價值銷售于全國，深受需求群體的歡迎。

錘式破碎機是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。該設備主要由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等部分組成。本文將對錘式破碎機的主要構造部分進行詳細的介紹。

1、機架

錘式破碎機的機架機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體，用鋼板焊接而成，也可以做成箱型結構。沿轉子中心線可以把機架分為上、下機架兩部分，彼此用螺栓聯(lián)接。其中上機架的上部為進料口，機架內部和礦石接觸部分均裝有錳鋼襯板，方便磨損后進行更換。機架下部直接用地腳螺栓固定在混凝土上。為了防止漏灰，機殼的任意部位與軸接觸的地方全部設有軸封。另外，在側壁和下機體都設置了小門，供安裝和檢修使用。

2、傳動裝置

錘式破碎機的工作原理是利用高速回轉的錘頭沖擊物料使之破碎，所以傳動裝置由電動機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動主軸旋轉，主軸則通過球面調心滾珠軸承安裝在機架兩側的軸承座中。軸承用干油定期潤滑，保證設備在使用過程中正常運轉。

3、錘頭

錘式破碎機的錘頭與反擊式破碎機的板錘一樣都是主要的工作部件，在使用中比較容易磨損，所以錘頭采用高強耐磨材料制成，一般使用的是高錳鋼。錘頭的形狀主要有板狀和塊狀，塊狀錘頭比板狀錘頭重，主要用于塊度和硬度較大及長度較長的物料破碎。近幾年又研制出新的圓形錘頭，簡稱環(huán)錘。環(huán)錘懸掛在十字型轉盤上，不僅能隨轉子公轉而對物料進行沖擊破碎，而且能繞軸自轉，對物料進行碾壓破碎，因此功耗較低。裝有環(huán)錘的破碎機主要用于破碎煤炭等物料。

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4、轉子

錘式破碎機的轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成。主軸是錘式破碎機支撐轉子的為主要的部件，轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質采用合金鋼。錘頭懸掛在錘盤上的銷孔中，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定，以防錘盤和錘頭的軸向竄動，錘盤在設備運轉中無法避免會受到物料的沖擊與磨損，錘頭更是主要的易磨損部件，所以兩者都需要采用高強耐磨的材質制成。

5、反擊襯板

反擊襯板在錘式破碎機運轉時會受到物料的沖擊與研磨，它采用高錳鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理，保證了反擊襯板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。反擊襯板與錘頭一樣是易于磨損的部件，所以要注意對其進行良好的日常維護與保養(yǎng)。

6、篩板

錘式破碎機的篩板由弧形篩架和篩板組成，設置在轉子的下方。篩板由許多塊拼成，利用自重以及相互擠壓的方式固定在篩架上，篩板上有內小、外大的錐形篩孔。當錘頭磨損后，調節(jié)螺栓的上下位置即可改變錘頭端部和篩板表面的間隙大小，以保證該間隙在的范圍內，從而保證的產(chǎn)品粒度范圍。

錘式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。了解它的工作原理不管是對于將來的使用還是提高生產(chǎn)效率都有所助益，那么接下來就詳細說一下錘式破碎機的工作原理，據(jù)說比看視頻都易懂哦！錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機外。

當轉子高速旋轉時，錘頭在離心力作用下?lián)羲槲锪稀＾D動軸靠兩端軸承支承，軸承座分別安裝在箱體的兩側，并用螺栓與之固定。篦條以轉子軸為中心分別排列在篦條架上，篦條架由螺栓固定在箱體上。箱體下部裝有帶兩個偏心輪的通軸。轉動機器兩側的手柄，使偏心輪轉一個角度，便可將篦條架托起或降下，從而可調節(jié)錘頭與篦條間的間隙，也就可得到所需要的產(chǎn)品粒度。

由此可見，在錘式破碎機工作時轉子是核心部件，因此在選購錘式破碎機的時候要注意看好轉子的參數(shù)，因為其參數(shù)設計是否合理影響破碎機的工作效率。

1.轉子的直徑：轉子的直徑可按較大料塊尺寸來確定，轉子直徑可按下式計算：D=（1.2~5）Dmax，式中Dmax是破碎機的料粒度。

2.轉子的轉速：錘式破碎機的轉子轉速可按圓周速度來設計，具體計算方法為：n=60?/（πD），式中v是轉子的圓周速度（m/s），D是轉子的直徑（m）。轉子的圓周速度一般取值范圍為18~70m/s。小型破碎機的轉子的圓周速度在25~70m/間，因此轉子轉速為750~1500r/min；對于大型破碎機，其轉速在200~300r/min.速度越高，產(chǎn)品粒度越小，錘頭、蓖條和襯板的磨損也越快，功率消耗也隨之增加，因此轉子的圓周速度應盡量偏低。

3.轉子長度的設計：可根據(jù)下面的式子計算轉子的長度：L=Q/(KDP)，其中Q是破碎機的生產(chǎn)率（t/h），D是轉子的直徑（m），P是物料的密度（1.6t/m3）。

4.錘頭質量的計算：正確選擇錘頭質量對破碎效率和能耗都有大影響。若錘頭質量小，則錘頭不能滿足一次就實現(xiàn)破碎的目標；如果錘頭質量過大，就會增加無用功率的消耗，較大的離心力會對其他的部件造成磨損。考慮到錘頭速度一般允許損失40%~60%，可按下式計算錘頭質量：m=（0.7~1.5）m0，m是錘頭的打擊質量，m0是較大物料質量。

錘式破碎機主要應用于礦山、建筑、公路等多種領域，可以粉碎石灰石、建筑垃圾、紅磚、混凝土、煤矸石等多種的物料。錘式破碎機出料可以達到5mm以下，適合進料干燥的物料，對于過濕的物料很容易造成機器堵料。

1、更細一該機集錘擊和輥壓于體，破碎與粉磨相結合，采用獨立增高的撤料盤，大大提高了物料的反擊效果，使產(chǎn)品粒度更細，可提高磨機產(chǎn)量20－40％，降低能耗20－30％；

2、更省一采用復合嵌錘頭，整體結構設計巧妙，間隙調整更加便捷可靠，保證了出料粒度的均勻性和穩(wěn)定性，提高了錘頭的有效利用率近一倍；

3、的多層密封，強制的水循環(huán)冷卻使設備在多塵、高溫的惡劣環(huán)境下仍可正常運行；

4、更耐磨一采用新配方的耐磨材料，提高了材料的韌性和硬度，延長了易損件的使用壽命和調整周期；

5、更方便由于該機型結構設計巧妙科學，維修及更換易損件更加方便、簡潔。

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