本機器為硅橡膠預成型機，采用帕斯卡原理，利用硅橡膠（GEL）的流體性質，無需夾具（PAD），向容器中的流體施加壓力時，受壓面所受到的壓力均相等。 產品優勢 可無夾具（PAD）生產 ，均衡加壓 被著物的扭曲及褶皺現象小化 無經驗者操作可能 輕量化設計，便于移動 機器特點 1. 無需壓底模具 各種鞋型均不需要壓底模具，節省費用；在壓制過程中不需要頻繁的拆卸模具，提高整體產能、品質，減輕操作人員的工作負擔。 2. 分段升壓、加壓曲線平滑 機器采用高精度壓力感應裝置，配合可編程控制器對壓力進行控制；加壓時以分段加壓的方式使壓力逐漸升高，有效減少被加工物料表面打皺、變形等問題。 3. 壓力均勻 與傳統壓機使用橡膠/樹脂做為壓底模具不同，本機采用新型軟性材料將被加工物料方位包裹，避免移位、錯位， 避免打皺、壓合不到位等問題，各各弧度、邊緣、花紋等位都可以均勻壓到。鞋面上的裝飾品可以在不被破壞的情況下可壓出效果，而且還不會影響壓力測試結果。 4. 節能、 DS-N-450型使用氣動增壓技術，使用兩級液壓分離技術，工作介質與液壓站高壓油隔離，壓力控制；相比傳統的同類機器節省95%能耗。 DS-N-650使用伺服電缸作為加壓裝置，對壓力實現閉環控制，因外源壓力不穩定造成的壓力不到位，避免不良品產生。 簡化傳統壓力使用時的繁瑣的工序，無須更換模具、一次成型，工作效率提高50%以上。 與傳統設備對比 1. 使用傳統壓合設備時每個碼段需要使用不同的模具進行壓合，工序繁瑣，成本高昂；使用大昇無模壓底機，無需模具，大幅度的節省費用，操作簡單，安全系數高。 傳統壓底設備容易因為壓力過大，造成鞋底打皺；使用大升無模壓底機可以解決鞋底打皺的問題。 2. 使用傳統壓合設備時，因為壓力，模具等因素，會出現各種壓合不良的問題；使用大昇無模壓底機 受力均勻，無需模具，定型時幾乎沒有滑脫現象和褶皺現象。