檢測參數(shù)是指高速熔覆完成后衡量熔覆層質(zhì)量的參數(shù)，主要包括氣孔率、硬度、結合強度、稀釋率、熱疲勞性能、表面粗糙度等。 　　(1)氣孔率是指在條件下，熔覆層中出現(xiàn)氣孔的百分比。高速激光熔覆在熔覆過程中不可避免地存在氣孔。孔隙率的大小與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運動的角度有關。一般來說，熔覆時粉末運動的速度較慢。該層的孔隙率會很大。 　　(2)硬度，由于高速激光熔覆層在形成過程中激冷和高速沖擊，熔覆層晶粒細化和晶格畸變使涂層強化。因此，激光熔覆層的硬度高于一般材料。 LT高速熔覆激光設備熔覆粉末，熔覆層表面硬度可達60HRC。 　　(3)結合強度，一般采用顯微硬度計進行檢測，以測定熔覆層的結合強度，用標準試樣所測得的硬度值減去實測硬度值來計算。高速激光熔覆層與基體為冶金結合，即熔覆層與基體之間原子擴散形成結合。并在粉末高速運動狀態(tài)下形成。中物力拓的高速激光熔覆層與基材的結合強度可高達360MPa。 　　(4)稀釋率是指熔敷金屬的稀釋程度，用母材在熔覆層中的百分比表示。稀釋率對熔覆層的性能影響很大。在高速熔覆工藝中，可以通過調(diào)節(jié)金屬粉末流量、光功率密度和熔覆速率來控制稀釋率。中物力拓高速激光熔覆的稀釋率低，約為1%。 　　(5)熱疲勞性能是指熔覆層的抗熱疲勞性能或抗熱震性能。熔覆層的抗熱震性不好，在使用過程中會開裂形成裂紋。熔覆層的抗熱震性能主要取決于金屬粉末與基體的熱膨脹系數(shù)差異和熔覆層與基體的結合強度。 　　(6) 表面粗糙度是指熔覆時表面上存在的起伏現(xiàn)象，當激光熔覆熔覆層表面有較大起伏時，會出現(xiàn)邊緣熔合不良、搭接不好等現(xiàn)象，因此應控制其高低起伏度。表面粗糙度、熔覆層表面平整度、工藝測試、激光能量密度、送粉量和載氣壓力都會影響表面粗糙度，三者之間存在一個好值，如果該值設置過大或太低，表面的光滑度會降低。基板實際高速激發(fā)在光學熔覆加工過程中，需要根據(jù)粉末基體的特性設置合適的加工參數(shù)，使各項檢測參數(shù)符合標準，滿足應用要求。 　　在實際對母材進行高速激光熔覆時，需要根據(jù)粉末母材的特性設置合適的加工參數(shù)，使各項檢測參數(shù)符合標準，滿足應用要求。