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液體拋光處理與傳統(tǒng)式碾磨打磨拋光研磨拋光的對比

液體拋光處理加工加工工藝（磨粒流加工加工工藝），與傳統(tǒng)式機械設備加工方法比照，具有下述特性：

1、以柔制剛，均勻可預測性

磨粒流加工性不借助機械設備機械能和機械設備力來切除原料，加工時無明顯的強悍機械設備作用力，其加工特點與產品工件原料的抗拉強度或抗壓強度工藝性能無關緊要，故可以加工各式各樣超硬金屬材料高分子材料，以及的非金屬材料材料。而其本身的磨料就是液體媒體，將具有加工性的磨料按占有率與黏性聚合物充裕混合后的一種半固體乳狀物，依靠磨料相對于被加工表面的流通性機械能進行加工。在常態(tài)下磨料可以像固體一樣保持其模樣并有可塑性。

2、用簡單運動加工多元性面，如內孔、電動機軸、斜坡或不規(guī)律性面

磨粒流加工依據油壓缸的液壓缸上下不斷健身運動，在壓力作用下推動磨料可以像液體一樣鋪滿隨便模樣的室內空間設計并依據孔眼流通性，從而開展三維多元性面的加工整個過程。

3、工作服裝簡單，效率高高些，成本費用更低

磨粒流加工性是因為在產品工件和磨料正中間表面的加工，無需根據產品工件的模樣特性而尤其制做復雜的數控刀具、工作服裝和夾具工裝，它是傳統(tǒng)式方法無法與之相對比的。大幅度減少了傳統(tǒng)式機械設備加工選購所需許多 數控刀具、夾具工裝等工作服裝的花銷，降低了生產加工加工成本費用，提高了加工效率高。

4、加工高精密

傳統(tǒng)式的機械設備加工方法是應用強悍的機械設備機械能來切除原料，因此一瞬間能量密度高，產品工件表面導致顯著的彈、脆性斷裂，并且很容易造成電焊焊接地應力，熱應力，冷工硬化等表面缺陷。

以上是磨粒流與碾磨打磨拋光研磨拋光的重要四點區(qū)別，因此，在多樣性型腔螺紋、或復雜外表面的拋光處理研磨拋光方面，磨粒流有著不可以取代的優(yōu)勢。

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